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[交流] V法铸钢件缺陷原因?

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  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-10-13 13:27:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    V法铸钢件缺陷如下,请大家分析原因。# @* o  R. o# I5 Q
    IMG0539A.jpg
    9 \( [$ O2 F3 i( V
    IMG0554A.jpg
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-12-16 16:09
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-25 20:28:16 | 显示全部楼层
    这个缺陷的原因是:合箱后分型面密封不好引起的。现场操作的工人也用胶带做了密封,但密封不严产生局部漏气(负压作用下向内漏气)。
    7 D7 F$ F% r7 M1 f9 k6 i1 B我做V法的时间不长,产品也比较单一,所以回复不一定对,仅供参考。

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-16 19:59:00 | 显示全部楼层
    有点类似消失模的碳缺陷
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-10-17 13:03:30 | 显示全部楼层
    位于分型面,缺肉型。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-7-18 09:49:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2017-7-18 09:52 编辑 + c* v* T) G/ |% }9 y0 U  J
    黑土 发表于 2011-10-16 19:59
    ! ^9 W5 ~" m  F9 Y" W5 `8 b/ i  w有点类似消失模的碳缺陷
    & x" i3 B! [8 d) ~

    $ N$ K1 Y% W8 n/ o不象碳缺陷。
      J2 V: }8 }! A1 k3 P2 H
    0 ^9 _4 s2 q# X. m7 p厚大杆类件,200-300Kg       位于分型面直角处,缺肉型。
    & e0 E# T; ^# I* A# d# O0 {) @8 N2 n- S0 i# ^4 Y; y1 U, v4 ^

    5 g5 c8 F# J$ k( ?. | IMG0539A.jpg
    - O7 N" R6 w4 {' h6 P1 N- {; I* d9 k4 j0 `  E) [( u" E4 E
    IMG0554A.jpg 1 ?9 z9 D" a- R

    0 }% Y; Q. ~0 X; E- ?1 R$ W8 ~
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    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-7-18 21:27:10 | 显示全部楼层
    大家又开始发挥想象去猜测了!神了坛友们!

    点评

    哈哈!  发表于 2017-12-5 10:28
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-11-22 10:46:56 | 显示全部楼层
    缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-22 21:30:48 | 显示全部楼层
    图2是毛坯原始状态吗?怎么看上去像碳刨刨过一样?

    点评

    全铸态  发表于 2017-12-5 10:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-26 21:43:44 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-11-22 10:46
    : `# P4 c9 L/ A4 _缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关 ...

    ( U) O; M8 u( _# M1 J0 i简单介绍下解决方案
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-5 10:30:02 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-11-22 10:46
    5 p  C5 {7 x/ D7 k- ?缺陷应该位于分型面上,属于V法铸钢独特的缺陷形式,一般称为氧化气割或者氧化留痕,与真空作用有关 ...

    3 ~7 j6 e- v) h& A. q很同意!. ], P* D2 b/ o; K. m, G8 z
    : `; _6 y* h6 _+ W9 @
    可否进步分析一下机理!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-5 10:34:04 | 显示全部楼层
    金属材料专家 发表于 2017-11-25 20:28
    7 e. w2 F5 B1 w% W. j! {这个缺陷的原因是:合箱后分型面密封不好引起的。现场操作的工人也用胶带做了密封,但密封不严产生局部漏气 ...

      h+ _3 y/ g$ {# Z铸铁件无此缺陷!- \$ A2 \$ t' C; v5 W
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    开心
    2018-1-17 15:50
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-12-6 16:39:27 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2017-12-5 10:30  z7 N1 O  u% d2 v
    很同意!6 B: W: ^; V  R# m+ y

    . }; s3 s, z1 {$ }% Y5 [( I可否进步分析一下机理!

    1 k8 u8 l% u! L( B铸钢收缩比例大于铸铁,分型面密封不严,铸件收缩过程中与铸型分界面产生空隙,真空作用下空气快速通过铸件分型处表面,形成此缺陷。这也是为什么铸钢容易出现这种缺陷而铸铁不易出现的原因。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2017-12-7 09:08:49 | 显示全部楼层
    lqmhust 发表于 2017-12-6 16:39
    % q! |6 R' N; g- L5 _铸钢收缩比例大于铸铁,分型面密封不严,铸件收缩过程中与铸型分界面产生空隙,真空作用下空气快速通过铸 ...

    + S2 G( Z- P- @请教遇到此缺陷的实际对策方案
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-12-7 16:38:42 | 显示全部楼层
    V法线只适合干30公斤以上的产品吧?
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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     楼主| 发表于 2018-2-1 11:34:24 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2017-12-7 16:38
    - K. `1 c  r3 G2 o( z" g$ ~. aV法线只适合干30公斤以上的产品吧?
    % {. W# _% a( G/ J
    没听说这个说法
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    奋斗
    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2018-2-25 14:40:12 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-2-1 11:344 q& h0 L2 k9 n4 n; a1 d
    没听说这个说法
    $ C! U3 B! n: J6 w
    15公斤以下的产品也能做?
    / A. e7 }7 G* D  I
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-2-25 16:15:24 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2017-12-7 09:08
    , r% H( |; E1 `+ I$ T* a. u/ s9 r请教遇到此缺陷的实际对策方案
    3 g2 S7 \" d! r* V- `% p# u
    查看一下分型面的平整度吧。起模以后合箱前铸型的分型面情况
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    开心
    8 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-12-5 15:52:08 | 显示全部楼层
    典型的“氧化气割”,这个问题好解决。30公斤以下的铸钢件也能生产。/ @( |9 y5 E, r6 u2 Y
  • TA的每日心情
    擦汗
    2025-12-20 14:46
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-1-8 21:55:04 | 显示全部楼层
    / [( Q" k. T8 @, Z" r
    能简单说说解决方案吗?
    + \' Y  F$ K: x9 c5 `: E) N
                                   
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    . }' X+ l! a8 l1 T; H' k, E+ W. g5 ^
                                   
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