熔模铸件8620材质的退火问题？请高手解惑！！！

孤独寒松

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我们公司是生产熔模铸造硅溶胶的精密铸件。
近段时间来，生产的8620材质的铸件退火后硬度偏高，不知何故？请高手赐教！！！
制壳工艺未变、浇注工艺未变、同是一个掌炉的师傅。以前退火后的硬度合格，现在却硬度偏高！感到莫名其妙！！！
8620#化学成分   质量分数%                       
     C                            Si                           Mn                    S
0.18--0.23        0.10-0.35                   0.70-0.90                0.03
: ^$ Q7 K5 }8 x5 l  ?) f9 v7 N                       
    P                           Cr                           Ni                         Mo
0.035                      0.40-0.60                   0.40-0.70                0.16-0.23

孤独寒松

问题补充1
6 w! h! `0 E% C& W$ J7 ?铸件单重1.5kg，在炉内散件叠加放置。
  \0 L! j5 @8 {& H退火参数：缓慢升温---740度保温3小时---随炉冷却---80度左右出炉
" g- A/ C; Y$ x, U由于退火后硬度偏高，为了降低硬度，后来将保温温度提高760度，保温3小时，出炉后冷却后硬度还是偏高。
由于退火后硬度还是偏高，为了降低硬度，后来将保温温度提高800度，保温3小时，出炉后冷却后硬度还是偏高。
$ h9 D9 W7 o6 D( T# V. i请问：1，有什么方法能降低铸件退火后硬度？
( {+ p; ?2 Q9 C# S      2，是不是铸件的退火温度越高，退火后的硬度就越低？

孤独寒松

问题补充2
可能存在的问题：
1，铸件的化学成分可能不符合要求，需要进行光谱化验成分，同时校验光谱。
; `2 n, s" ]# |# A9 g2，热处理炉的炉内实际温度与控制仪表上的表值温度不一致（炉内的温度比仪表表值温度低），需要检测测温的热电偶探头、需要检测和校正、修理热处理控制温度的仪表。
3，需要调整退火工艺参数。

zjy95381

回复 3# 孤独寒松
4 [4 @) p9 u9 Y7 w" f

    王兄，把C、Cr、Mn往下限调

fandongkun

现在问题解决了吗？

孤独寒松

回复 5# fandongkun

7 y+ V% H: L+ X3 }: w/ g
2 H( S" T5 D" @    专家您好，问题还没有解决，我们在修热处理炉子，修好后再试一试看！