TA的每日心情 | 开心 2025-12-3 13:55 |
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发表于 2011-10-29 16:12:06
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本帖最后由 djzhaomei 于 2011-10-31 11:04 编辑
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一-什么东东叫冲天炉?) s. @3 F4 Y; u. h7 s6 d4 N
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一种竖式圆筒形熔炼铸铁的铸造设备。主要用于铸铁件生产,也用以配合转炉炼钢,有时还用来化铜,因炉顶开口向上,故称冲天炉。; g c! o; A* C7 ?; o
9 x! l4 u! }( C2 B1 sDjzhaomei:在很久以前,偶对铸造一无所知。心中总有一疑问:这么一个大炉子(那时不知叫冲天炉)和烧锅炉的有啥不一样呢?如果可以的话,为么不把那呼呼冒出的火焰上方放一大开水壶烧水不一举两得么?哈哈哈; I1 p* u( x# h. j( M, B7 D
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二-铸造用冲天炉的工作流程是什么呢?( Z. d. }, e* A5 t/ B" z# ~% A. ?
) g, S8 o6 V0 j1 d* ~: ]& q, p 修炉与烘炉。
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一般冲天炉,每开一次炉,炉衬都受到很大的侵蚀和损坏,在下一次开炉前必须进行修理。修炉时,先铲除炉壁上的残渣挂铁,然后刷上耐火泥浆水,将事先制好的耐火泥和硅砂混和料敷上,用木锤打实。修好的炉壁必须紧实,尺寸正确,表面光滑,风口的位置、尺寸和斜度必须完全图样要求。最后 ,合上炉底门,先放一层干砂,再放一层型砂,分别均匀捣实,其厚度为200-350MM。修炉完毕,用木柴或烘干器慢火充分烘干前、后炉。前炉必须烘透,以保证铁液温度。- M5 }1 {5 F2 _! [. c" u
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点火与加底焦。' `, b( x% N+ V+ [; m& Z
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烘炉后,加入木柴,引火点着,并打开主风口、出铁口、出渣口。待点火木柴全部燃着后,加入质量分数为40%的底焦,待全部燃着后,从风口将底焦捣实 ,再加入质量分数为40%的底焦,鼓风几分钟,并测量底焦高度,再加入剩余焦炭,调整底焦到规定高度。这里所谓的底焦,是指装入金属料以前加入炉内的全部焦炭量;而底焦高度则是从第一排风口中心线,至底焦顶面为止的那一段高度,炉缸内的底焦量不包括在底焦高度内。5 z, h3 p$ @5 z- b7 o. b. ^' f
T( j z1 H- k6 k' ]/ ], O% }装料与开风。( S) w( R$ }, m& o" Q
, o/ T1 q0 [6 ^6 \2 B4 ~ 加完底焦后,加入石灰石,其加入量为批料中石灰石量的两倍。然后加入一批金属料,以后的加料顺序为焦炭、熔剂、废钢、新生铁、铁合金、回炉铁。批料中石灰石的加入量约为层焦重量的20%-50%。批料应一直加到加料口的下沿为止,并在溶化过程中,使料炷始终保持这一高度。层焦的作用是补充底焦的消耗,以维持底焦高度不变。视情况可多加一批层焦,称为补焦或接力焦。如果发现铁液温度超出正常温度而熔化速度降低,则可能是底焦高度过高。反之,则可能是底焦高度过低。
" F/ |) C; Y" a; x+ x; L装料完毕后,自然通风30MIN左右,即可开风。开风里,仍应打开部分风口,等鼓风机运转正常后方可关闭,以免一氧化碳积聚引起爆炸。
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熔化与出渣。+ Z; T5 D, [0 X& i, @
: m! _2 h) a. o6 J 在正常熔化过程中,应严格控制风量、风压、不得随意停风。按规定及时取样,测量铁液温度、风量、风压、风温等。经常观察风口、出渣口、出铁口、加料口,注意铁液、炉渣质量、风量、风压、三角试块白口变化。用时发现和排除故障,保熔化正常。应按时打开出渣口出渣,一般每隔30-45MIN出一次渣。从炉渣的颜色、状态可以判断冲天炉的熔化质量。观察酸性冲天炉炉渣时,一般用铁棒蘸些炉渣,抽拉成丝,在亮处观察,炉况正常的炉渣为黄绿色玻璃状。炉渣呈深咖啡色,说明铁液含硫偏高;炉渣上带白道或白点,说明 石灰石加入量过多;炉渣呈黑色玻璃状,致密、密度大、说明 铁液已严重氧化。, s u* S& S0 c
0 {9 x# Y7 |9 s5 `+ i0 Y3 l; j停风与打炉。5 t7 E- j/ z! X* n
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停风前,应根据铁液需求量和存铁量估算好正常投炉批料数;正常加料 完毕后应加二批打炉料。停料后,应适当 风量、风压、保证最后几批料的熔化质量。前炉存铁量足够时即可停风,待后炉铁液出完后即可打炉。对于热风炉胆冲天炉,打炉时不能停风,以冷却炉胆。" Z( ^/ I; h3 k _$ r
打炉前,应在炉底铺上干砂不能有积水或潮湿。打开炉底门,用铁棒将底焦和未溶炉料捅下,用水浇灭。
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