HT200硬度太高如何解决?

erlin007

我厂生产HT200，两三公斤的小箱体，特别硬240度，加工不动。
# G( D$ O- f) i) ]& Y' \1 j化验结果：C  4.128%，Si  1.846%，Mn  0.477%， P  0.083%，S  0.205%  ， Fe   92.90%。
! Y3 ^- [; y+ t9 _请高手帮忙分析一下，太硬了是不是跟Si低有关系，还有事不是C太高了，应该怎么办，谢谢！

张燕明

碳太高了，控制到3.4-3.5就可以了。s、p也偏高，降低一下

老翻砂匠

回复 1# erlin007

' z* A& ~6 a5 \. `" }
2 X  F1 f: M6 W1 ?    有没有搞错，HT200的含碳量怎么会这么高？再说这些成分是通过什么方式得到的？

铸造后经过热处理了吗？

erlin007

不好意思，我是新手，刚来厂子几个月，不是铸造专业的
我们厂规模很小没有专门的化验设备和专业人员控制配料，全是凭经验，最近由于换了铁的产地，总是出问题，我现在已经认识到了光凭经验已经不行了，必须得有技术理论做基础
- X' R, A& y2 v
请问如何降C和降S、P?还有就是活太硬是不是跟Si有关系？

erlin007

回复 3# 老翻砂匠
2 u- J4 v. d& i9 `8 I. Q9 @9 I* _
' T4 l7 }' v0 T6 X7 ?0 r
4 P( J7 ?' o9 T2 U: N    没有经过热处理，之前有过加工单位说太硬加工不了，我们给淬火，然后就能加工了，但是1吨要900块，赔钱！

ningjianyu

怀疑楼主你们的铁水没有经过孕育处理，或是铁水温度太低及孕育衰退。

erlin007

回复 6# ningjianyu
  w$ G. z. K" V
5 d$ A* _5 z( B8 D3 o3 c
6 ]0 a; |! H  p/ X! `' H0 Y3 i    有孕育，炉前0.3%硅钡孕育，我实在是外行，请高手指点具体方法，谢谢！

老翻砂匠

回复 5# erlin007

  ?3 l6 \! t: D! [- ^. B2 x
2 O) {& G' ^# v: n% `$ N9 y4 u    太硬了还去淬火啊？实在是吃不消楼主了！

能把炉料以及组成的情况做个详细介绍吗？

erlin007

回复 8# 老翻砂匠
2 u+ A9 K" X4 U0 M0 L1 W

( V" u: z% {2 m. ~$ h$ `/ L. w6 G! e+ k   我太业余了，不是淬火，是回火，sorry

zjy95381

肯定成分分析不准确，碳会那么高，而且硫也高，建议重新化学分析，现在的措施再加0.2的孕育试试

老翻砂匠

回复 9# erlin007
0 F+ ?: P+ n1 Z* u/ ]3 k8 U

    我总算明白了，连回火也不是，应该叫退火！
; s- j0 H& Y8 Q
3 [. @" R$ d& i5 j. |   建议降低原铁水的碳含量和硅含量，然后加大孕育剂，正如楼上所云，0.5%试试看，降低原铁水碳含量的办法是加废钢，减少硅铁的加入量，不过这要在保证你们成分检测绝对准确的情况下才好对炉料的组成做调整！

徐强

s太高了

ningjianyu

缺乏炉前铁水成分及温度的检测手段，只有通过准确的配料以及三角试块来控制了。根据你的情况，你成分数据的准确性值得怀疑，联系周边有条件的厂家帮忙分析一下吧，还有你铁水的温度可能是太低了。

liuxing963

回复 8# 老翻砂匠

& U6 C% P, d- u3 V& n: W9 j
    他说的 是退火。

liuxing963

你那不应该是材质的问题，C%那么高不应该硬的，建议你从其他方面找原因，是不是砂型太潮湿，冷却速度太快，或者扒箱时间太早造成白口。你们那是潮模吧。

1234lixin

楼主你28号的帖子跟你这个的成分完全不一样啊，怎么回事你？

erlin007

回复 16# 1234lixin
3 g7 H: g6 r- n% z- s4 w" z

: d. l/ x4 X+ M& V   配料变了，最近一直再调整

老翻砂匠

回复 17# erlin007


    调整的最重要依据应该是数据要正确，建议贵单位好好把好检测关！

红杉树

孕育量有问题，小件的孕育量应该大点，炉前白口处理后最好要没有。
( [. S/ G+ i2 _: ^' w; e3 j  }HT200只要控制好碳当量和孕育量，随流孕育就可以了。

ajizhouji

能否有金相 是不是又碳化物？