求几种实用的球铁常规热处理工艺方法

xiayaxi

目前由于工作在公司质管部对于热处理真是外行，请论坛的朋友介绍几种球铁铸件实用的热处理工艺。
QT450-10、QT500-7、QT600-3一般铸件重量100公斤以下，遇到以下几种情况应该怎样控制热处理温度及时间。
1.铸件抗拉强度低时？
  ?+ v; i: N  f; t2.铸件本体硬度低时？
5 p" j7 R8 Z  V. t: Y3.铸件本体硬度高加工可能？
4.怎样提高珠光体？

xiayaxi

目前有一个球铁QT600-3牌号铸件，水玻璃砂造型加冷铁配料：建邦生铁400、废钢65，锰铁6.5，孕育硅4、球化剂1.5%珠光体型。试块球化级别3级，抗拉强度650，延伸6.5，珠光体含量65%。
* x+ ^. |. p) ^+ B- t铸件硬度要求190-270HB，目前只有160HB。
+ z; P* g8 O7 i6 [客户退货铸件我们通过热处理试制一批提高硬度热处理工艺：880℃/3小时、强制风冷，检测硬度过高。
- p- [$ p5 J7 J今日又准备降低硬度没有经验，希望论坛的朋友告知，谢谢

测温热电偶

咱对铸造不太懂 呵呵 只能来 来帮你顶上去 别沉了 等高手来帮你解答

dodoicy

回复 2# xiayaxi

! r. n1 X9 Z/ T6 [
    建议使用550x2-4h,的回火处理

dhzhou8888

建议楼主把问题细化，方便交流。

dhzhou8888

球墨铸铁的珠光体强化就是正火工艺。球铁件奥氏体化后，经过一段时间的保温，出炉后立即空气冷却，包括风冷和喷雾冷却，使基体转变为珠光体（pearlite，P）组织，达到提高硬度、强度和耐磨性的效果。
奥氏体的平衡含碳量随温度上升而增加。奥氏体的增碳需要石墨碳的溶解和扩散，因此，奥氏体的含碳量也是随时间的延续而逐步达到该温度下的平衡数量的。提高加热速度和缩短保温时间，可以使奥氏体的实际含碳量低于该温度下的平衡含碳量，得到低碳奥氏体。如果加热速度很快，则原始组织将会影响奥氏体的实际含碳量。铁素体基体的球墨铸铁在 以上随炉升温中，吸收不多的碳量即可能转变为含碳量较低的奥氏体。珠光体基体的球墨铸铁，因其中碳的扩散距离较短，很容易转变为含碳量较高的奥氏体。奥氏体化温度、保温时间及加热速度，甚至原始组织的不同，都会影响奥氏体的实际含碳量，使奥氏体的实际含碳量在一个很广的范围内变化。奥氏体的含碳量对它在冷却时的转变过程和转变产物的性能有重要影响。据此原理，出现了部分奥氏体化正火和不平衡状态快速正火，也就是低碳奥氏体化正火。这些工艺就是球墨铸铁的珠光体强韧化正火工艺，简称珠光体型强韧化工艺。

大朱娃子

正火：730℃/3小时，550-600℃出炉空冷，可以试试；

大朱娃子

另外按照常规，生铁明显配得较多，废钢不足。看看延伸和硬度对照就知道。做成QT500-7和QT600-3的混合牌号了。否则要调整合金元素。