P20圆饼淬火开裂？

sunny2008 · 发表于 2011-12-9 09:37:42

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一炉P20圆饼锻件，水淬过程中有一件开裂，大家看看是什么原因造成的？

wwjxgz · 发表于 2011-12-9 09:49:49

请说明淬火工艺及工件尺寸。

sunny2008 · 发表于 2011-12-9 09:52:17

回复 2# wwjxgz

工件尺寸直径605，高度690。淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。

热火流苏 · 发表于 2011-12-9 10:20:36

把裂掉的部位锯开，打开看看。

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:23:47

1，停锻温度过低或冷却过快；
2，料头子，成分偏析造成应力集中。
个见

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:24:59

1，停锻温度过低或冷却过快；, s3 w0 L7 I8 D
2，料头子，成分偏析造成应力集中。
3 \! K; ~1 P( } A% a% U T个见
+ u0 o# |8 P" zzswgjgcs 发表于 2011-12-9 10:23
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指的是锻后冷却过快

zpr · 发表于 2011-12-9 10:31:55

回复 3# sunny2008

冬天水温低，其冷速会偏大

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:32:15

把裂掉的部位锯开，打开看看。
: ^) i: K! N* i- k热火流苏发表于 2011-12-9 10:20
2 a6 V, c+ t2 j8 d o* L

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可以，看裂纹处的金相，如是氧化了，说明是热处理前的裂纹，如裂纹光洁无氧化，就是热处理淬火裂纹

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:35:23

回复  sunny2008 4 x: t0 z! E0 G! @" v
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2 _' A+ y: ]5 \. S/ u1 U. a
冬天水温低，其冷速会偏大
/ D  l3 U4 C  ^3 X+ \' ]" b4 [zpr 发表于 2011-12-9 10:31
  X5 G, i- y6 d

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尺寸较大且圆形，一般不会造成冷速过快的淬火裂纹

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:37:32

哈哈，刚好元旦啦，当废铁卖掉给工人加餐

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:47:43

回复 wwjxgz
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5 T$ z+ k4 K5 _! j+ e工件尺寸直径605，高度690。淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。 ...) x# t6 D+ Q* Z! \2 N4 B
sunny2008 发表于 2011-12-9 09:52

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锻后正火处理了吗？

zswgjgcs · 发表于 2011-12-9 10:52:21

检议论坛上的问题讨论结束后，要公布最终检验结果，让大家共同提高理论水平，否则，无人提出个见的。

周周 · 发表于 2011-12-9 16:17:00

回复 3# sunny2008

1、淬火工艺的目的是什么，淬不透是一定的，是作为轴类零件使用吗？如果作为模具使用，工艺流程有待探讨。
2、属于淬火裂纹是明显的。
3、开裂原因：属于非淬透性零件裂纹，裂纹源位于工件内部缺陷处；对于锻打或铸造件来说，裂纹源一般在心部，因为心部更易出缺陷。

laoguei · 发表于 2011-12-9 20:48:10

回复 wwjxgz
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淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。# u; H$ g) L* ^) L
sunny2008 发表于 2011-12-9 09:52

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如果是合金钢水淬，淬火温度过高。

laogen1 · 发表于 2011-12-14 23:03:51

淬火温度不存在高的问题，这个温度是可以的，如此大的圆钢，油淬冷却强度不够，水淬工艺也是可行的，关键是水淬是要有技巧的，不是简单粗暴的淬入水里就OK了，而是要掌握淬水的火候反复淬的。根据你照片形貌，确定无疑是冷却强度大了，建议该类预硬化钢找钢厂进行处理，因为钢厂处理的经验更丰富，或者找有经验的热处理企业做也可以，否则自己摸索成本太高，代价太大。

laoguei · 发表于 2011-12-18 20:36:56

淬火温度860度，650度预热2小时，水淬。9 t3 X% n* \9 |: H- B& t! v. f% r
sunny2008 发表于 2011-12-9 09:52
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楼主没有讲清楚：
碳钢860度水淬温度过高，合金钢860度水淬又冷却过快，不知楼主是什么材料淬火。

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