热处理后试块出现微裂纹怎么回事

wzx6579060

钢做了个材料试制，牌号是CN7M，化学成分为C0.018，Si0.58，Mn：0.65，P：0.010，S：0.018，Cr：19.31：Ni：27.34，Mo：2.23，Cu：3.56,铸态试棒的力学性能都远远超过了标准，但是经过固溶处理后，加工出来的试棒上面有很多微裂纹，拉断以后断口呈黑色，疑是氧化层，请问这些微裂纹是什么原因造成的啊？

huahua

有氧化说明热处理前就存在裂纹了

dhzhou8888

建议楼主把工件的大小、工艺过程说一下。铸造应力消除了吗？一般来说，固溶处理没有组织应力，只有热应力，不会造成工件开裂的。我对该材料的铸造工艺不熟悉，铸造方面的组织均匀性好吗？

laoguei

拉断以后断口呈黑色，疑是氧化层，
6 z4 K( m% M& |wzx6579060 发表于 2011-12-12 11:57

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    如果有氧化层，说明是高温前就有裂纹了。

wzx6579060

回复 3# dhzhou8888
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+ q7 f  p$ V6 H3 B8 ?# w8 U
$ V/ T$ ^, b7 c5 L. p6 D    这不是铸件，只是浇注的Y型试块，铸态试样加工后没有明显的微裂纹，且其力学性能远超过标准要求，拉断后断口呈银白色，没有看到任何氧化色，但经过固溶处理后，试样加工后在试样上就看得到明显的微裂纹，拉断后断口有氧化色，力学性能很差，实在搞不懂是什么原因。请各位帮忙看看！

wzx6579060

回复 4# laoguei
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    这不是铸件，只是浇注的Y型试块，铸态试样加工后没有明显的微裂纹，且其力学性能远超过标准要求，拉断后断口呈银白色，没有看到任何氧化色，但经过固溶处理后，试样加工后在试样上就看得到明显的微裂纹，拉断后断口有氧化色，力学性能很差。

laoguei

回复  laoguei
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0 ~" s! o' M6 b1 W  L   但经过固溶处理后，试样加工后在试样上就看得到明显的微裂纹，拉断后断口有氧化色，力学性能很差。
wzx6579060 发表于 2011-12-13 15:46

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; i: X5 `% A1 U4 c/ c    我的理解:
固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
0 v. r5 m8 V+ g6 M在这里的高温区。

wzx6579060

回复 3# dhzhou8888


    是Y型试块铸态直接做的热处理，总共做了8个试块，一个升温速度大概140-150℃/h，裂纹现象较少，有两个升温速度是200℃/h，其他5个为900℃装炉。

laoguei

裂纹处经过高温氧化产生氧化色。