小弟跪求生铁铸件如何减少沙孔、气眼？

sfzhtx

本厂用的是粘土砂造型，0.75的中频炉，生产出来的生铁铸件（重量在30公斤到100公斤）几乎每个都会出现不同程度的沙孔和气眼，请哪位师傅能告诉我问题出现在哪里？
还有材质要达到200，请问如何配料？谢谢

辉精英

是新开张的铸造厂吧？又找了一群新手？
楼主的问题不是一句两句话就能说清的。工厂的技术基础太薄弱了，请个铸造工程师吧。

sfzhtx

以前干的球磨铸铁的时候到没怎么有沙孔气眼，现在换了生铁，所以发现此类问题，楼上的朋友，简单的指点一下好吗？？

张燕明

是否是铸件工艺问题

二月天下

这个问题2楼说得对，不是一两句就能说清的，再者你的生产工艺状况不是完全清楚，恐怕难以说准。大的方面说，和你的材料、熔化配料、型砂混制、浇注等都有关系。

辉精英

从楼主的简单描述，估计楼主是粘土砂湿型。不知楼主的面砂、背砂是怎么配置的？型砂性能又是怎样检测的？30-100KG的铸件结构怎样，适合粘土砂湿型吗？在工艺上，采取了那些措施来防止掉砂，冲砂，夹砂，气孔等缺陷？
   HT200是最普通的灰铸铁了，HT150和HT100基本上不怎么采用了。只要原铁水炉前三角试块达到3MM以上，浇注铁水炉前三角试块达到1-3MM，大概都可以达到HT200.可以有无数种配料，就要看哪种最经济了。

djzhaomei

回复 1# sfzhtx
5 A9 j0 K; d( x! _2 O" T8 j* K3 D
5 `5 j& B+ C6 b"几乎每个都会出现不同程度的沙孔和气眼"HT200,用电炉来熔炼，的确是个大问题。
" r7 Q, t) r. |* v
; C. W& x" M/ ~' j, {+ b# C# Q1 p简单来说，铁水应该不是问题，(HT200的应该是最好熔炼的了，况且又用电炉，成分相比冲天炉来说，好控制的多了)。
: |2 n9 V3 m/ z4 ]
个人之见，
一方面应该是造型的型砂问题比较大，坚实度不够，冲砂和含水量大引起浇注时产生大量的气体无法顺利排出，造成憋氯。
9 ~( y! x% g9 C
另一方面‘每个都会出现“说明你的浇注系统设计不好，造成大量的冲砂和憋氯形成氯眼。

宋宇

最近正好看了于老的湿型砂
. D5 O) o( s7 M砂孔：是不是型砂的强度不够的啊？看看紧实率是多少的啊~气孔的原因就很多了，工艺上的设计，型砂中的水分、煤粉都可能的吧~~~
+ e6 X' _: Q" r3 @! Z1 E+ s# x不知道说的有道理不？

yang888

型砂问题。

ywf1213

“楼主的问题不是一句两句话就能说清的。”
0 M/ T8 @1 A) _上传图片大家一起分析一下。

齐鲁之星

楼主提到的这两个问题，是型砂铸造中最常出现的缺陷，形成原因范围太广，几乎每道工序都有可能影响到，不过，型砂的性能是影响最大的。

晨飞

回复 1# sfzhtx
: ^. k  ?. s! x- o; I
. e% ^, Y9 j% F3 u9 r
9 t( X& b% v* N0 ~) x1 j    对铸铁我不是很精通，但总有解决的办法，不要先乱了阵脚。中频炉熔炼铸铁，砂眼气孔应是型砂问题最大。

华利娱

在型砂和浇注两项去解决。

一路、小跑

检查下型砂质量。

123446118

潮模砂都有这样的问题 沙眼 落砂占的比例很高  同样求解,待高人发个文章出来

yang888

传照片上来，看看，再提建议

diy_hf

牵涉的东西比较多，最好找专业人士现场解决。

老翻砂匠

因素太多太多了，还是从混砂到造型，炉料准备到浇注，以及铸造工艺等各个环节注意（逐个排查）吧！

正如上面诸位所言，铸造的问题的确不是一句两句就能讲的清楚的，况且也没看到实物。

老翻砂匠

因素太多太多了，还是从混砂到造型，炉料准备到浇注，以及铸造工艺等各个环节注意（逐个排查）吧！
0 }! }3 [8 q( T3 g  d
5 n9 n' @& U0 f$ F正如上面诸位所言，铸造的问题的确不是一句两句就能讲的清楚的，况且也没看到实物。

sfzhtx

不论怎么说，非常感谢以上朋友的回答！
看样子在论坛上仅仅用文字来表述是不够了，我想请哪位师傅能否来我厂亲临指导一下啊？厂址在徐州沛县，如果能解决沙孔气眼的问题，小弟给予一定的报酬来答谢。QQ:231166666