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[讨论] 关于渗碳零件的变形统计问题

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该用户从未签到

发表于 2011-12-16 22:48:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于渗碳件的变形统计是否统一渗碳温度更好研究变形问题呢?或者还有更好方法

该用户从未签到

发表于 2011-12-17 05:59:45 | 显示全部楼层
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-12-18 20:41:10 | 显示全部楼层
    渗碳件的变形没有一定的规律,它联系到单位的设备、人员操作方法、工艺和操作人员的工作态度。

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     楼主| 发表于 2011-12-18 21:06:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dodoicy 于 2011-12-19 20:55 编辑 7 R. I9 Y5 G6 R; E

    2 C% f( j" ^# Y: I3 @! X. R* t回复 3# laoguei
    $ n# r$ y5 X  D6 r' [; F: q$ g6 O! L: V" s' i) u% R+ ^0 Z( T
    & n: m. X; u  e4 \2 }
        汗,经过时间的积累肯定能找到机加工余量与热处理的最佳配合,您说的无规律可找是想说热处理不能靠单纯的公式来做吧?我说的是变形统计方案,不要回答的太水啊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-12-18 22:10:49 | 显示全部楼层
    回复 4# dodoicy
    9 f3 m) I: p7 w9 a) V! K) o. W" u

    7 a& }" Z: O5 R7 J. A5 u     正确的淬火操作方法:①对长轴类(包括丝锥、钻头、绞刀等长形工具),应垂直淬火并上下移动;② 对厚薄不均的工件,厚的部位应先浸入冷却介质,对截面不均匀的长形工件,可水平快速淬人或倾斜淬入;③ 对薄壁环状工件(如圆筒、套圈等),可轴向垂直淬人;④ 带有盲孔的工件,孔部朝上淬入,以利于孔内气泡的排除。同理,具有凹面的工件,应将凹面朝上淬人;⑤ 对薄片件,应侧向淬人。
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    发表于 2011-12-18 22:11:56 | 显示全部楼层
    回复 4# dodoicy
    ' Y8 q0 Y) C  n1 c$ Q( ~: s! u5 M6 S7 U* v' }9 i, g
    " p. f$ O8 K- j0 l, ]% ]
        机械加工残余应力增大了热处理淬火变形,易使工件尺寸超差产生废品,但对于几何形状对称而易产生翘曲变形的工件(模具),也可以利用机械加工残余应力的影响来控制和减少淬火时的变形。
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    发表于 2011-12-18 22:13:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 laoguei 于 2011-12-18 22:15 编辑
    6 H" P) R4 ~3 M3 n$ r, V
    ) m- f: a* G: g( A; `回复 4# dodoicy - t0 ^1 W) Y# n( ^0 Q2 x& r4 X- n8 `3 y
    ; z% y8 `6 S0 ]4 U  {

    $ m. r! A4 L8 i3 B7 V) r% [    (1)针对热处理变形,除要正确选择钢材和合理设计工件的结构外,在工艺上也可采取一系列措施进行防止。(2)对于一些几何形状不对称的工件。通过改变机械加工的方法改变残留应力,可以使工件的淬火变形在一定程度上得到控制和减少。
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    发表于 2011-12-18 22:17:54 | 显示全部楼层
    回复 4# dodoicy
    1 b9 G5 R- x1 x, U. ?; h5 {" x* ~* t# A1 l- J, H, K  ~6 M8 v  o* a

    - T" `1 e" B" K8 D* a4 i    以上都是淬火过程中的不确定因素,如果操作人员能严格按热处理规程操作,就会减少淬火变形了。

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     楼主| 发表于 2011-12-19 20:57:05 | 显示全部楼层
    回复 8# laoguei
    # o: a; V- d2 q1 ~) u) C
    ! {$ [6 p9 G" e+ M+ }% ]1 k8 o
    * }% V5 x; G9 `# I    这些东西学过热处理的都懂,而且我们公司在装料方面的确考虑了这些问题,可是没有好的统计方法,与上行下效的方案,材料管理与热处理数据统计就形同虚设
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-12-20 03:07:29 | 显示全部楼层
    建议用质量管理的数理统计方法,有新、老7种工具。新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
    2 G& j4 r. n# j( X) J  n* f     QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。 从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面。   
      l/ @9 c4 L' a    新七种工具 QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。

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     楼主| 发表于 2011-12-21 22:49:23 | 显示全部楼层
    回复 10# dhzhou8888 6 |. U" N9 S! q' v6 }+ Z) K4 m8 ]
    & m+ @9 A' V6 Q5 D0 j, D

    ) j2 K! p$ q8 y/ ?7 J& G    有无相关资料可以参照,有的话麻烦上传好吗?

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     楼主| 发表于 2011-12-28 21:27:51 | 显示全部楼层
    回复 10# dhzhou8888   d6 l& {7 C0 b& O2 G
    3 f( F) _# m  F3 \: z' X9 `; q3 z# T* L
    能传给我吗?关于这方面的资料
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-1-3 11:10:52 | 显示全部楼层
    建议楼主购买一本质量管理方面的书看看。

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     楼主| 发表于 2012-1-5 22:06:13 | 显示全部楼层
    请问您有相对应电子版的书籍吗?
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