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[求助] 浇注后,铸树的浇口杯鼓起是什么原因引起的?

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-12-20 21:43:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们是熔模铸造中的硅溶胶制壳工艺的精密铸造,中频炉熔炼工艺,炉子容量150kg,炉衬材料是氧化镁砂氧化镁粉。
    5 n7 V' f; `: J0 U) S1 f. O% X/ m( }' V- u3 n- ~+ A* q
    铸件材质是美标8620,相当于国标20CrNiMo。$ k" K2 O* Q4 S7 X7 t: d- f
    一树组两件,顶注式。$ h7 Z- M# N- K  _/ k) V: `
    铸件的工艺出品率48%。7 N9 B( r" T# c, [7 a% Q
    每炉浇注18棵模(组)树。! Y$ r; }0 g% i/ J' F7 P: P. U$ Y
    ( K0 D" f0 l% u2 ]0 x5 [
    近段时间来,浇注后,铸树盖箱冷却凝固后,多数铸树的浇口杯的顶平面都鼓起来了,切割内浇口后,铸件的内浇口处有黄豆般大小的密密麻麻的、类似渣气孔的孔洞。
    $ g9 s# ~( h: A7 ?% t7 S( T铸件因为产生那么多的深的浅的孔洞,都不可修复,全部报废了。
    6 ?( f3 y* i5 Z+ e
    / p# _; e8 m; I铸件的孔洞是因为浇口杯鼓起来倒吸上去的。看上去很像氧化夹杂物反应膨胀造成的。
    ( \% E8 H: O$ h0 i, Z- s3 m而正常的铸树浇口杯的顶平面应该是缩陷下去补缩铸件的,缩陷成V形补缩。6 ~/ a7 ?+ @' R$ T; z, e
    % H1 d, ^0 ^) Z5 n' |
    敬请有这方面经验的高手赐教,谢谢!!!

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    djzhaomei + 5 鼓励交流,早日寻到答案为盼!

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-12-20 21:46:47 | 显示全部楼层
    我认为原因:
    5 Y( f  e2 F" W# i3 B1,脱氧不好# g7 z! ?+ P9 Z
    2,除渣不完全
    0 N4 Z( w* C- ~+ b8 T; W. @3,铝丝加的过多
    % f2 a9 x# i2 _# G. Z
    0 i9 D# C8 i6 i- J% r请朋友为我解惑,指正,谢谢!
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     楼主| 发表于 2011-12-20 21:48:11 | 显示全部楼层
    本来应该上传缺陷铸件的照片,可是担心老板说我泄露商业机密,抱歉!
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    奋斗
    2025-7-17 19:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-12-20 22:02:19 | 显示全部楼层
    帮前辈顶起来,没做过20CrNiMo的铸件,不好妄加评论 呵呵1 J. ]/ e4 f  g  I: P, G2 g4 ?

    # U* i' t6 `$ k+ \: U) C顺便问下前辈,20CrNiMo的流动性如何?熔炼时最高温度大概多少呢?
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    7 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-12-21 07:27:30 | 显示全部楼层
    典型的脱氧不良,产生原因,熔化时脱氧不良,铝丝加入不够,原料脏又夹杂物(换没换原料重点是加的低碳料,可能老板娘把原先的单位换了,有镀锌料吗)

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    孤独寒松 + 6 感谢应助!

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    发表于 2011-12-21 07:55:02 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松
    7 _+ ]" r6 r2 f
    6 ]/ i8 }& s6 y: \/ Y' V+ f* _2 q! p6 _' R4 g0 k' |$ H% L& {
        专家,肯定是脱氧不好,不容置疑。

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    发表于 2011-12-21 08:05:56 | 显示全部楼层
    回复 2# 孤独寒松 . w9 u! O/ G: u

    / s$ o2 @+ e6 N+ l3 t2 A6 s- _( q: S! F9 ]
       最简便分析方法:浇注时在刚刚浇完的模组浇口内插铝丝,要快,不等凝固,它就不鼓了或鼓起情况明显改善。

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    孤独寒松 + 6

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    2025-12-3 13:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-12-21 08:56:07 | 显示全部楼层
    回复 3# 孤独寒松 4 [" N( T) e6 Y- }
    “本来应该上传缺陷铸件的照片,可是担心老板说我泄露商业机密,抱歉!”
    $ H; S, L, r! e0 [! _7 z9 g' V* p6 B+ h; s" e0 ]% W; B# o
    @松哥,# I# U, h' T! s: o) h

    3 q. l& i' o, C7 M% g+ R, t9 yDo you understand?
    5 o/ |& c" r2 i+ K1 _- h2 J# k8 ^6 m  ]4 V' y$ T! e  t- T8 [
    病不忌医。
    8 ^& L/ {+ l. f0 U: I
    + f9 V& _# t* N你是在为企业解决问题,创造利润,而不是以此捞取私利和好处 。( A( j5 G0 U1 Q$ s3 k3 m& \
    3 f/ N: K9 K2 t* e: {
    你现在的工艺不是有问题的工艺么?何谈泄密之说?
    $ w& q1 @* d  j7 e( q/ v* f, ~5 J4 U+ o" `; W, L
    Remember:3 k4 Y0 e' I' C3 }$ N/ W5 o" t

    6 k( o0 ?) O! {6 @若想求取真经,0 W# c$ }# c: t# t. Q

    - t  O( k4 E/ m9 c6 C必先心诚才行。
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     楼主| 发表于 2011-12-21 22:39:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2011-12-21 22:45 编辑
    9 @/ w" g+ T& c1 a- r0 {7 y3 D: L+ E( Q. y+ ?' l
    回复 4# jaguarxj220 / W. s6 W1 M" R% O

    8 t  t6 ]0 ?' C$ w6 |" T$ ~3 K# P- E9 G) n  Z0 T2 l5 d
        朋友,你好,谢谢你的回复!
    . J; F9 z8 `& _( Q* [1 t, ?再次感谢你曾经在我的“中频炉炼钢脱氧剂的加入方法”的主题帖子的回复,你的回复的帖子给了我很大的帮助!同时也让我学习了不少知识。3 i, ]4 k; V- H2 H
    我来分别回答你的问题:1 v- N& s0 j! @# L. o: i% R# B5 F
    1,20CrNiMo的流动性如何?$ j! Q$ F& o* T9 O
    答:20CrNiMo是国标,在铸造性能方面中国还没有人研究吧?所以我只能推断了,该材质的流动性大概与中碳钢的流动性差不多。
    ' j+ I5 S% a* C9 l7 Y: |+ F而与之相等的美标AISI  8620近似。那只有拿它来套了,8620材质的铸造性能是85% (100%为最好)、流动性2、收缩率3、抗热烈性2,后三者的最好值都是3 。. K: a7 `, P3 d6 H. w1 Q" h
    也就是说20CrNiMo的流动性很好,当然,这只是单指材质而言,在实际生产中,钢水的流动性与温度有关的。
    3 H# ^/ w3 y" ]9 _1 P6 ~$ N7 B+ U1 T
    & `' A; m  A; a+ L5 ?2,熔炼时最高温度大概多少呢?
    5 [8 j2 z% g# q& r0 ?7 x1 G' P2 S答:我们该产品的熔炼钢水浇注温度的工艺要求温度是1600℃±10℃。) X; ]& t* N& o
    是硅溶胶型壳。
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     楼主| 发表于 2011-12-21 23:00:58 | 显示全部楼层
    回复 8# djzhaomei
    ) ]8 X; W* p, p3 K! c4 y/ S( _: S' w' l& @: E
    4 X( S% f6 `1 K$ H5 z5 a
        哥们,家家都有一本难念的经。哥哥我,苦哇。这个苦只有自己知道,是难言的苦衷。
    ' P: w- L" [0 u) x: A我现在的老板?它是一个很神秘的人——平时很少与我们说话,甚至招呼都不打,而且很少见到他,是一个神龙见首不见尾;是一个性格很孤僻的人——从来都不和我们开玩笑,都是以命令的方式说话。0 z7 A5 w5 M( R& Y
    平时我的朋友来厂里老板都“过敏”,假如我要是把铸件的图片传上来,老板更“过敏”。
    ) T; G7 O+ ]8 w! w) h我不要老板欣赏我,但是不希望老板K我,你说呢?' {) d9 A9 S% P. m% j' L- |
    遇到这样的环境,很无奈!
    % w" ^0 a/ w( [
    . b7 o3 \' o& V2 `; n& v“老翻砂匠”不是被老板怀疑吗?
    - C3 z" M7 d4 H  z2 q: j% J5 j/ V
    / E; v* X8 Z) ^# Q看来,我不能步他老前辈的后尘!

    该用户从未签到

    发表于 2011-12-22 07:50:48 | 显示全部楼层
    客气啦!朋友嘛,应该的。以后不要再给热加工币啦!
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    2025-12-3 13:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-12-22 07:57:43 | 显示全部楼层
    回复 10# 孤独寒松 ( {9 G. M* M" D8 M
    8 D% N9 ?. M" @: Y

    6 }" D3 [6 I- F% G( `/ Z    @松哥
    6 b; k4 f! c( y8 P( j% u% a% [" V$ E( F  r/ V" y* L
    哈哈,你也长心眼啦。哈哈。恭喜!!
    1 r+ N/ G( \0 U% d1 \1 _3 u. p; A: p/ t) E. W
    不过你以为你发这样的贴子就不是泄密吗?哈哈。% {6 g% D2 W- u  u/ q
    ; B4 d3 q# @) e) X* A* F
    懂行的一看就明白,只不过有图片更好些。哈哈。8 t5 e% v7 Q9 p

    3 V# g5 _+ w# t6 p- _6 |解决问题是一位技术精英的天职,这偶懂滴。( @; C# n2 H- d% ^- _
    " J( F) k0 w& W9 g$ d/ P
    好自为之,祝你早日找到答案吧。
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     楼主| 发表于 2011-12-22 20:50:57 | 显示全部楼层
    回复 11# 晨飞
    / M- C) n9 q7 i7 |: F
    3 e6 r* L6 H) ]7 B8 n/ @
    ' J, g+ H1 p/ a: }8 P8 H( y+ H+ T    对于对技术难题有建设性和指导意义的帖子,是绝对要加分和加币的,就物质而言,绝对是要付费的。
    / t* q% t. s! {- k3 |/ ]- R" M对于朋友们的无私奉献,倾囊相授,我在任何时候都是感激涕零的,我无以回报,只有赠送区区小意思啦。8 [8 m, A' S0 {% k
    当然,还请你以后多多关注我的帖子,不吝赐教!!!1 F; R' |& f, y/ D" ~2 b* F) m
    谢谢!!!
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     楼主| 发表于 2011-12-22 20:53:21 | 显示全部楼层
    回复 12# djzhaomei
    ' d; b; Y: t5 H3 o8 F8 U+ {
      p* _# _' N$ Q! b
    9 g# e* E& E, }3 x5 {) N! W' C4 i    解决问题是一位技术精英的天职!
    . V9 ^& h; A* O你的这句话我真是受宠若惊,有点汗颜啦!
    " t$ P' o4 j2 i/ z+ W+ _看来技术专家不好 当!!!
    # s) M" @* S1 s4 h* c) }* U2 h⊙﹏⊙b汗! i$ Y6 L5 G  B5 d/ U
    (+﹏+)~狂晕
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     楼主| 发表于 2011-12-22 22:07:12 | 显示全部楼层
    回复 5# 丁文会
    / i% J  |0 t/ M6 i# K7 B2 u: u
    % j  L9 m6 H* r# a+ c3 Y& |6 w, \* ^& k3 q
        他的铝丝加的挺多的,每炉加入了0.5KG的,差不多加到了0.3%kg的。
    / `" Y3 s3 `2 ?" o0 u& s' {丁工,你认为铝丝的加入量,低合金钢的加入量能加到百分之几?比较合适!!!
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     楼主| 发表于 2011-12-22 22:14:44 | 显示全部楼层
    回复 5# 丁文会   y) E! N: h$ f$ @# x0 h
    : D2 c0 \, T% E
    % q' Q$ k/ j  c
        现在炼钢小王的除渣剂用的很少,只用到陈才庆加入的除渣剂的一半。: C# r' j+ G# ~% t
    给我的感觉,小王他们的除渣剂用的太少了!
    : I; d+ H# ^, k' y, E假如除渣剂用的太少,渣未去除干净,或者说,熔渣在钢水中没有充分上浮,残留的熔渣在钢水中会产生这种缺陷的现象吗?& Y5 ?: |2 w; ^. o' e# G
    渣气膨胀呀?
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     楼主| 发表于 2011-12-22 22:24:51 | 显示全部楼层
    回复 5# 丁文会
    3 n: O0 O: j/ [9 ]- l2 V
    * r" U# d$ y, r) s* g2 B8 p6 ]( d0 V" u6 i6 M  n' e) Q
        原料脏又夹杂物(换没换原料,重点是加的低碳料,可能老板娘把原先的单位换了,有镀锌料吗) 6 L3 Y  d6 e+ C' b! ~3 H
    答:1,没有镀锌料。# ]8 R! e) l' ?: b! E4 t5 _
        2,老板娘没有换钢料单位,还是以前那家单位供应的低碳钢料。# J2 Q5 J5 G7 ^  s0 w" z
        3,模头是抛丸过的,但是钢料是没有抛丸清理过钢料的表面脏物。我认为材料表面的铁锈、杂质没有去除,对脱氧有很大的影响,因为,铁锈成分主要是三氧化二铁的,你认为呢?
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     楼主| 发表于 2011-12-22 22:35:22 | 显示全部楼层
    回复 5# 丁文会 . P6 }7 g, z$ |$ _
    ( K+ ?3 P1 o  i: ]+ N
    丁工,炼钢脱氧受天气影响吗?
      O1 m* V! c0 f$ M; j. k2 E那天晚上炼钢,天在下雨,我想:钢料受潮和熔炼时钢水吸水(氧)的几率,比天晴空气干燥的时候的几率要大得多!所以脱氧要困难一些,你认为呢?
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    难过
    2019-6-11 11:26
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-12-23 10:34:09 | 显示全部楼层
    你的问题就是脱氧不良,不知你出钢前看收缩样没,应该收的不好。你看下有问题的活的殘铝量。或者是你的脱氧用的铝是铝锌合金不是纯铝,如果是铝锌合金加入是会出白灰烟,光刺眼

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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-12-23 20:10:17 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松
    : ~# Y* R) L5 C$ Q" S  W; L& ~- S) i3 F0 N* ~

    ( x0 z  N. B4 o6 X  S7 u# [    你的描述是典型的脱氧不良现象,不知你们有没有光谱分析,看下谈碳硅锰元素(估计硅锰元素偏低),脱氧不能光靠铝,原材料品质不好,建议碳硅锰往上限配,特别是硅,别小看了硅元素。其它版主的看法,你可根据实际逐一排除。王兄,望早日解决
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