求助:钇基重稀土球化剂 使用方法

RT-FLEX

我们生产厚大断面球墨铸铁件，现在想使用钇基重稀土球化剂 + 硅钡孕育剂，请教大家以下问题：
6 F% e6 y, c& F) _1、球化剂加入量，球化温度？--原铁水含硫量0.07%左右。
( U$ B4 ^5 W: s! @- ^2、球化方法，球化剂用硅钡孕育剂覆盖吗？
3、球化剂、孕育剂的粒度，孕育剂的加入量为多少？

范恋雪

首先楼主你的铸件多厚你没说，温度不太好准确确定。用重稀土是好但是重稀土也不是万能的它也有它的缺点，你这个原铁水含硫量太高了最好用轻重复合处理，如果S能降到0.05以下加入量1.1就足够了另外温度可以稍高点出炉但主要还是看你的壁厚（为了避免气孔和黑渣缺陷建议出炉1450--1500），球化覆盖都是一样的、孕育剂和球化剂的粒度也是要看处理铁水的多少来订的1T上得建议15-30 孕育剂5-15JI加入量要看你的原铁水和那个牌号了。

ph8223422

像二楼所说，多大的铸件多厚，什么牌号的？
钇基重稀土球化剂 + 硅钡孕育剂，小心材质出问题。

RT-FLEX

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回复 3# ph8223422
2 y/ t. |# ]1 p; ~  w2 j/ U$ H+ O

    谢谢，我们的材质是FCD450-10，会对材质产生哪方面的影响？
+ W  X7 H* v6 P' D
. h) \; P, e; X2 u, X+ t+ q现在的主要问题是，厚大件中间部分球化不良，片状石墨，硬度高，冒口根部阴影。

RT-FLEX

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回复 2# 范恋雪


    谢谢指导！
$ R& v; F3 P+ G: j& T" w铸件壁厚为200-300mm，重量有500kg左右的，也有2-3t的，铸件的结构不一样，但是都是厚大件。原铁水因为是冲天炉熔炼，所以硫含量不好控制，出炉温度一般1520℃左右。
- R, \' {( }7 v* x您说的轻重复合处理，是不是用重稀土球化剂+稀土硅孕育剂处理？
- h8 U$ M( j8 g0 X另外，我听说应按铸件壁厚选择残留镁、残留稀土含量，越厚大的件残留镁要越高、残留稀土要越低，不知是否正确？如果是正确的，那么该怎么实现？

无止境

一般的铸件，使用方法与普通球化剂基本相同