纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 7935|回复: 21

[求助] 玛钢管件热裂原因分析

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑
/ q* U" g" Y; _9 i; R8 W
3 j6 W, h5 T6 c0 x9 R0 |各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵
% k% f0 c* v6 y5 q9 o' ?  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!
4 y" G+ c5 e8 n7 s, S) w  另:我工厂的相关情况如下:$ X! `. T  k2 k# q
     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。
" V% o! a5 @& D- P     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。
; A' R3 [, d7 p1 d: d* |" y" Q     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑
    " m2 v' t' z7 {7 X* @( N$ |" [/ `7 F, `" t2 s; E+ Q4 V' u$ B
    回复 2# castengineer
    8 `8 x6 H1 s) W' K6 I3 u1 L) I0 ?6 ^0 k
    , S, B  S5 O: q7 e% G% U; D
        恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑 : e8 W$ s6 }. A" O- m5 x4 [8 q2 p

    : l5 ^1 Z; [& V4 @" y回复 3# dcg0531 . ]9 C# `- n! \; F
    ' T0 ]1 Q1 R2 W+ B: s, ~, T; m
    ) T+ @# d& i* [7 [
        这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑 / j1 R. j" T/ r1 G7 W7 e
    , W2 S) p: @4 F1 T4 ?
    回复 6# 燎原测绘
    # K7 b8 A* W( p  Y. O$ U5 M9 j7 ?- i0 Y

    ) B. T: j5 h! o+ q    我的意思是热芯对凝固冷却不利!( ^6 G$ I: T% v1 n- q/ G% U
       建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。5 L$ y1 }4 g: i) T0 w
       不知冷冒口可减否?
    8 `' r+ V( o1 l8 _" g6 _    快浇为好!
  • TA的每日心情
    难过
    2019-6-11 11:26
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 11:18
  • 签到天数: 505 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty
    : A% ^0 M) g% b7 T
    + Z, y0 b& }5 x7 x+ g) G3 N" g( S( o
        是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘 4 s$ ^9 F8 v9 s. n& X: x
    几个法兰上压上顶冒口试一试
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-23 20:56
  • 签到天数: 57 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.! y# c7 ^- o7 r! x0 W9 t2 U
           我们试验的初步结果如下:
    & e7 n9 u# _! M5 J( N    1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。
    + f( Z6 L  l# V2 K5 E% p2 U    2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。2 U5 R1 D( W. ^' l! _0 ]: Q
        3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。
    2 h. }7 O$ ?8 |; C. Z    我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘 - g7 W1 v4 q) b, l

    & w' h7 m& y  h, J, ?2 y- G, e' k! H& o: I( ~0 A. f
        楼主可以孕育方面做一下试验,
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.3 D" s7 G. E! w; b# i
    对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长., p% c. F+ @# @7 L9 ~
    改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer
    2 |2 a8 I0 b0 Z5 ?% _
    6 M' L4 g, Z# n) W' L# Y) T+ n2 r  
    5 B4 a0 w! X* x- A8 a( |* X    对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!): W1 s3 }' W2 A7 A: T" G9 u
      模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位
    $ @# K0 N7 r* Q: J( F老师多多帮忙。在此谢谢了!
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 签到天数: 546 天

    连续签到: 3 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:280 W& e# P% U, c  x7 c# h, H
    回复 17# castengineer
    ; G) e/ I, i: {5 m
    2 V3 }3 O1 I! z# W  

    . E; x) |4 ^  k" e/ o你还一直做玛钢技术工作吗
  • TA的每日心情

    2024-10-1 08:18
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-7-2 08:49 , Processed in 0.964457 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表