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[求助] 玛钢管件热裂原因分析

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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑
0 {0 O: f  n: u8 E$ v/ b" z& a) [$ X3 Y! p+ h. T! d
各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵
) g6 i, n# Y  I3 u! N% b! C( p& b  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!; P2 o* A* O3 r) A! e& I
  另:我工厂的相关情况如下:
0 q; @" B3 d+ N0 `2 {5 q' K; X! E     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。1 i* t9 Z% O7 V+ S8 }8 j
     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。
% U2 F+ }  h2 V2 p     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
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    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

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     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑
    2 r+ w, {; I( E! A) r8 m) I% x5 C. W1 q' Q! `- I: ?$ D
    回复 2# castengineer / X8 o  B) B% E2 A7 F
    & H, g- N7 c, z9 A. u  A
    1 M3 e1 ^  }5 W  H
        恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑
      Q9 Z3 K( k8 d; t. A3 n5 Q9 g: C0 h! j/ ]6 j' ?
    回复 3# dcg0531 % ^: |% {7 G* O7 Y( {' T/ J; {: I
    " ]7 o& B; m* J; R+ `, `
    ! a$ ~& s. X- }* }) S& u# w
        这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑 6 x" m) |1 }$ d) w) C$ T, U
    8 A/ p" q$ Q+ x7 F/ N1 W
    回复 6# 燎原测绘
    ) ]4 w8 F9 u/ f1 O. r8 W
    0 @7 y# O( z; }) ~8 K6 G) d$ b
    7 q8 X3 z3 ^4 q$ Y    我的意思是热芯对凝固冷却不利!
    9 e; A4 t# b  {+ ~# C+ K. S   建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。: ?$ F* Q6 P9 K5 W
       不知冷冒口可减否?
    6 c0 f0 h& o4 Y5 J. a( V2 g    快浇为好!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
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    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

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    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty / z! j) S2 r, v+ c; {
    " e/ f1 c$ O) l# E5 J7 h1 h* n- t6 H

    " n$ ^7 Q3 s/ U  T    是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

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    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘
    : ~( q1 x0 [" D3 U. u+ J几个法兰上压上顶冒口试一试
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    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

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     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.
    + p. n; e) ]5 g8 m* M, j4 G! x3 W       我们试验的初步结果如下:
    # Z7 P# X/ w) n1 t- C    1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。/ w! }8 F  _6 V# K( q. {8 d" t
        2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。! J# z+ g" B5 h! `' a
        3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。
    3 `8 _" @9 Q1 n; k    我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘
    ! W8 v; l: t. D$ Z" h
    8 `  }; u! F$ |. w1 r
    ! ]; Z! I1 R, E; J: {" h    楼主可以孕育方面做一下试验,
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.  p( Z& d, Y$ Q+ ~, w/ B+ I
    对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长.
    & q& t! B- p$ Y$ Y5 ^改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

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     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer
    6 g9 q4 l8 n9 V2 |5 g5 d1 a6 @( k1 z7 A6 M
      
      N! ?) M- Z# h1 B' R6 h    对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!)5 g9 ]4 l: h# `* R" G3 }
      模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位
    8 _9 s3 r1 \$ i老师多多帮忙。在此谢谢了!
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    奋斗
    前天 08:11
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:28& a3 P: Q; L5 x) y2 Z
    回复 17# castengineer 6 X' \# Q5 b3 D' E/ P% A5 b: K
    8 a% ^7 }, q$ v' v1 A5 e, S
      

    ! T" `: X4 o( f0 A你还一直做玛钢技术工作吗
  • TA的每日心情

    2024-10-1 08:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
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