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[讨论] 熔模铸造工艺设计

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该用户从未签到

发表于 2012-2-5 16:34:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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溶模铸造产品,工艺确定过程中应当考虑哪些方面?
! j3 J$ J' U5 ~" x! ~/ }1.模具制造时浇口的位置和大小应该怎么去考虑?
8 n2 A5 c2 S( A( v2.焊接组数时模头的选择和蜡件的摆放应该怎么去 考虑?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 20:16:57 | 显示全部楼层
    回复 1# lixuechao_521
    6 P7 Y) A4 J, x, g+ f( B
    ! b+ u, \, v8 W, P( u" I
    " z# g+ J" D& O$ d7 F    1.模具制造时浇口的位置和大小应该怎么去考虑?
    ; \3 u; ^9 n6 h' Z答:这个方面是根据模数来决定的,模数的公式好像是:体积/表面积,时间长了记不起来,建议去阅读一下《铸造工艺学》!4 r* H" Q0 q! ?8 J' g
    一般的是这样的:铸件:浇口:浇冒口  1:1.1:1.2
    * ^0 G  s3 r3 F# Z+ M. b
    ! M% K/ x  C0 @& Q2.焊接组数时模头的选择和蜡件的摆放应该怎么去 考虑?
    , k  \- D: r0 {答:1,模头和浇道也是按照模数来决定的,但是实际生产当中,是根据经验来确定的。
    3 Y% G, D3 P) d. X3 ~$ i, c模头和浇道也是根据静压力、补缩能力来确定的。
    5 h' d& I4 I# s: {5 y% e: a# f+ a2,对于蜡件的摆放:7 m, b- b7 d, |
    看充型能力,浇不足的部位在下面。
    % m# Q/ `& }' J+ q. T/ t0 c" K# \补缩不好的部位,先冷却。
    " k9 [: T/ `0 H7 H+ }4 J8 A一般的蜡件都是向下倾斜45° 。
    6 I! l9 |; Q. S7 Q. j有R角的部位向上,有利于排气浮渣。
    " h* [2 A6 T! ]# p) T. }
    9 R, Q1 g- W0 P; @1 {9 t3 I。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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    lixuechao_521 + 5

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 20:21:29 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-2-5 20:26 编辑 / t! ~; o5 |2 p/ Y3 q- M
    - F  x; ]  {7 T: H# a1 u
    回复 1# lixuechao_521 % V* W  `" ~7 A

    9 v' }, X5 q5 G2 _. I( t- t/ {; @: x) _
        还有:  x% p* m/ t5 e5 X: J

    6 t7 M! b- l( f中空的蜡件,假如要是壳层能将空心填满,那要看成是一个实心的圆柱体来设计内浇口。职业术语叫“虚拟模数”。
    ) h8 U+ ?9 P# {$ x: t
    * C( r- C: _; ^* S- i不利于散热的部位(很容易缩松的部位),要将它向外面,有利于散热。
    ; R8 G8 H* X7 f
    0 ~  Y" s  g1 \5 r5 k还有:
    0 e4 T2 ]6 z1 I! f- |内浇口的补缩距离并不是无限长,它的补缩距离是有限度的,关于补缩距离,也有公式。但是我们设计工艺的时间长了,就是凭经验,只要看到蜡件实物,就可以看出其补缩距离。; N9 X. C$ ^& N. q6 _
    6 H4 x0 _) U  B4 u
    蜡件补缩,必须要给其有补缩通道,没有补缩通道,顺序凝固就不能成立。( v1 `3 j3 r5 J& X. K6 _  s% C
    / \/ ^# P: z2 h" r! ]3 [- k
    还有:
    # `4 J+ A9 p! o1 d- J# I" r  K$ E+ w0 B) v( a$ c
    组树的工艺设计而言,还要看凝固方式。什么样的凝固方式,就设计什么样的工艺。

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 20:40:39 | 显示全部楼层
    回复 1# lixuechao_521
    ' q; m& H' c% m% |: C* o7 ]5 F; `( u% j9 B0 [3 l) n  q
    7 j; E& M' z4 _1 P
        对于工艺设计来讲是一个系统工程,他的设计者要十分懂得各个生产工序的操作要点。7 ]0 m$ @! I  Q" r6 F
    工艺设计要求:5 q0 Q# r+ i+ C! I, V
    1,模具,要好开模取件,要好压制蜡件,分型线最少。
    9 k2 K# a! D7 o( {( Q$ x2,制壳要好涂挂浆料,要方便干燥。; a5 ~- E$ X7 L( e( r, N. W* c
    3,浇注要好叉壳,要好方平稳,要方便冷却。
    9 B* n( d$ M8 \4,要好碎壳。
    8 ?% T% w: N  S8 S$ {5,要方便切割铸件。
    ( r- d, ?& d8 K6 y8 ?' h  M6,要方便磨削内浇口。( O9 p' g" o; X* ?
    7,内浇口根部要有R角,根部不容易缩孔。# o# `1 w% m# ~3 e
    8,利于铸件补缩。
    7 x9 v" V4 X  k9 b. L3 V9,内浇口根部要有一条线,以方便区分铸件本体与内浇口的位置。
    : g9 t7 O7 A, f2 z" B0 S$ C对于工艺设计来讲,不是一天,两天能会的;也不是一月、两月能会的;而是一年、十年,几十年才能够精通的一门学问。楼主你好好地,耐心地学吧!
    # ^% ^- B" s' V3 L, C) A  X祝你成功!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-2-5 20:44:34 | 显示全部楼层
    回复 4# 孤独寒松 , o. s4 G3 r$ F6 q5 \
    8 B1 {2 U0 l6 ~( w" k/ G

    * Q# o/ q- V* l1 A    不愧是出自技术专家的口,学习了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 22:28:41 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠 9 H5 k3 F6 J. a; b: ]2 `

    + ~9 I: y+ h  z" E8 H7 ~% O! l9 T2 m5 S! f
        承蒙管理团队和众多坛友的厚爱,授予我“技术专家”的称号。
    3 r! N; `  \7 k7 w5 v/ c. K就我的能力而言,有点愧受这个头衔。' M, ~9 e5 D5 B/ E( {
    尤其在砂铸方面要向前辈学习,请教,以后请多多指教!
    ! v8 |1 D; U' q; D9 v
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-2-6 08:26:58 | 显示全部楼层
    松老弟就不要谦虚啦,在熔模铸造方面,你的功底是很深的,实践出真知,对于搞铸造来讲是再贴切不过了!( T1 G: p) u4 b& Z- {+ T6 R/ @
    4 U" u9 ]' k, p5 |- z$ {
    对于砂铸,虽然我从事的时间较久,三十多年了,但是搞的品种种类太杂了,从有色到黑色的铸铁和铸钢,冶炼工艺上从冲天炉到电弧炉(化铁)、高炉与工频炉双联、以及现在的中频炉等,产品结构上从军工产品到冶金产品到机床产品,以及现在的模具产品,在企业性质上,从军工企业到地方国营的钢铁企业再到现在的私企模具企业,... ...,搞的行当的确不少,但无一精通,所以也想通过《热》坛多学习学习!

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-6 14:56:31 | 显示全部楼层
    其实还是自己多看多实践,没那么神秘,没那么邪乎。2 }2 \7 S( a' A8 E0 l8 d3 C
    最关键是善于总结。最好将产品归类总结,这样,每一类的产品工艺都能了然于胸。. k. b2 u" B- a. ?
    按照现在小青年的智商,不超过5年应该能掌握的很好了。6 T. ~, [; a. o; U+ [$ W$ z6 a
    当然,借助于模拟软件也能起到很好的参考作用。
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    开心
    2023-5-30 22:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-12-26 13:44:08 | 显示全部楼层
    还是自己多看多实践,
  • TA的每日心情

    前天 10:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-10-11 11:35:55 | 显示全部楼层
    果然还是得专家啊
  • TA的每日心情
    擦汗
    5 天前
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2024-10-16 19:33:17 | 显示全部楼层
    实践出真知
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