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[讨论] 熔模铸造工艺设计

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该用户从未签到

发表于 2012-2-5 16:34:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
溶模铸造产品,工艺确定过程中应当考虑哪些方面?
  l7 J1 j* D) a5 W6 m1.模具制造时浇口的位置和大小应该怎么去考虑?) L$ k( z/ m" }2 B; t; |: \
2.焊接组数时模头的选择和蜡件的摆放应该怎么去 考虑?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 20:16:57 | 显示全部楼层
    回复 1# lixuechao_521
    + @8 B8 m8 @3 K0 H/ h8 o+ u$ O8 A2 O% ]- y5 j9 \0 P. z. c
    , X! m6 O$ Z4 b/ q5 W
        1.模具制造时浇口的位置和大小应该怎么去考虑?9 [0 Z' T, y' I! U$ R' k
    答:这个方面是根据模数来决定的,模数的公式好像是:体积/表面积,时间长了记不起来,建议去阅读一下《铸造工艺学》!  }. v- G7 v1 k- Z/ W
    一般的是这样的:铸件:浇口:浇冒口  1:1.1:1.2, {# L6 F  K# _+ E; s* y, T

    3 C1 ]. [7 M* ]' s$ M  n7 R2.焊接组数时模头的选择和蜡件的摆放应该怎么去 考虑?
    4 t* z" N9 O7 _, j( ?, \* W答:1,模头和浇道也是按照模数来决定的,但是实际生产当中,是根据经验来确定的。. F5 J; b5 f3 N  H$ V; h" R
    模头和浇道也是根据静压力、补缩能力来确定的。
    7 }/ O* T( F3 Y# z& ]& W" r0 N8 O2,对于蜡件的摆放:
    1 S# @4 i! q1 C- O* u2 \- u看充型能力,浇不足的部位在下面。
    ' g9 B4 E6 N4 o# o补缩不好的部位,先冷却。
    ! ]( W2 d0 x8 l0 K4 O  C; _) W一般的蜡件都是向下倾斜45° 。
    ! ^$ Y4 v. X, J6 \" O有R角的部位向上,有利于排气浮渣。
    4 V, v. s  e% `' X1 f5 R1 k1 ^& R3 K' T1 L+ M+ D$ @* G0 y9 W: K' p" i
    。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 20:21:29 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-2-5 20:26 编辑 8 B4 l( d, {  [( q" t0 O) v

    1 I- M1 Z, A1 I3 c回复 1# lixuechao_521 ) a+ X1 B9 ], |& b
    7 i8 [, B" k6 h" @2 T) w1 a

    & U$ K5 m# A% |7 ~3 q/ A# |    还有:& B( K2 Y& i8 A' P1 }
    4 c. ^) @& E/ X3 O" Z
    中空的蜡件,假如要是壳层能将空心填满,那要看成是一个实心的圆柱体来设计内浇口。职业术语叫“虚拟模数”。
    6 m6 J& ]% G9 h/ G7 h( h
    * _+ p; T; ?* q5 P+ ^# h! x不利于散热的部位(很容易缩松的部位),要将它向外面,有利于散热。
    * Y  M- U' Y  z3 g6 g, A4 }/ ]& u! D
    还有:
    2 i0 q( i0 h4 \( ?1 ]+ y' A: f内浇口的补缩距离并不是无限长,它的补缩距离是有限度的,关于补缩距离,也有公式。但是我们设计工艺的时间长了,就是凭经验,只要看到蜡件实物,就可以看出其补缩距离。& v! J" |3 m0 T" x! O. z
    / e  s, T# O- h+ |2 i, A1 H
    蜡件补缩,必须要给其有补缩通道,没有补缩通道,顺序凝固就不能成立。
    8 M3 N0 e4 K% a3 N) C* {/ o  M7 f6 ~1 N
    还有:8 z  u5 F3 X2 s1 D2 d. n# s

    & {9 j# y% @: f  E+ _- h# m$ w组树的工艺设计而言,还要看凝固方式。什么样的凝固方式,就设计什么样的工艺。

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-5 20:40:39 | 显示全部楼层
    回复 1# lixuechao_521
    ; j/ R2 l1 Y6 v: y& E+ X! B  Z- ~: L1 T# X! b' L

    . f" N: F# B; H' n+ [    对于工艺设计来讲是一个系统工程,他的设计者要十分懂得各个生产工序的操作要点。
    . |+ a/ N$ Z* ^, y工艺设计要求:
    ) Q% @2 S6 v4 Z( w* I1 O$ c1,模具,要好开模取件,要好压制蜡件,分型线最少。$ V+ T0 u: y# E
    2,制壳要好涂挂浆料,要方便干燥。$ i7 N5 }$ G* Q$ X. i! l
    3,浇注要好叉壳,要好方平稳,要方便冷却。
    * `1 d. ]1 U4 ]% E4,要好碎壳。8 X, m/ w2 H7 {" a) }' M& o5 E
    5,要方便切割铸件。
    8 h! P2 Z; T5 J' Z$ h4 R4 ^$ |6,要方便磨削内浇口。
    & p! H& M- Z/ M/ \% h7,内浇口根部要有R角,根部不容易缩孔。
    : n1 k; o$ ?1 D& j4 Z8,利于铸件补缩。
    ) h* G) i, Q9 p2 B5 ~5 V9,内浇口根部要有一条线,以方便区分铸件本体与内浇口的位置。
    5 J, x9 |- ^# n2 H1 R0 {& O$ P6 s对于工艺设计来讲,不是一天,两天能会的;也不是一月、两月能会的;而是一年、十年,几十年才能够精通的一门学问。楼主你好好地,耐心地学吧!5 q. p, j. s6 K  i1 s
    祝你成功!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-2-5 20:44:34 | 显示全部楼层
    回复 4# 孤独寒松
    - K7 j" F6 Y! x* z
    $ e+ n  I0 _' r( o, ?1 {; r
    ; a5 z/ B- I( g' a# [4 S, l    不愧是出自技术专家的口,学习了!
  • TA的每日心情
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    发表于 2012-2-5 22:28:41 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠 % S0 G8 V" P7 z
    $ Q, A4 f, S1 p+ M

    + z" }7 M! t! p; P) A. v    承蒙管理团队和众多坛友的厚爱,授予我“技术专家”的称号。; [$ N' D6 Q# k3 K
    就我的能力而言,有点愧受这个头衔。) X  k( d$ e) q7 ^
    尤其在砂铸方面要向前辈学习,请教,以后请多多指教!2 P! {1 i" p" g
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-2-6 08:26:58 | 显示全部楼层
    松老弟就不要谦虚啦,在熔模铸造方面,你的功底是很深的,实践出真知,对于搞铸造来讲是再贴切不过了!. T+ t% K/ I9 x# G

    0 p/ C4 T. C: f3 i# b8 F' |对于砂铸,虽然我从事的时间较久,三十多年了,但是搞的品种种类太杂了,从有色到黑色的铸铁和铸钢,冶炼工艺上从冲天炉到电弧炉(化铁)、高炉与工频炉双联、以及现在的中频炉等,产品结构上从军工产品到冶金产品到机床产品,以及现在的模具产品,在企业性质上,从军工企业到地方国营的钢铁企业再到现在的私企模具企业,... ...,搞的行当的确不少,但无一精通,所以也想通过《热》坛多学习学习!

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-6 14:56:31 | 显示全部楼层
    其实还是自己多看多实践,没那么神秘,没那么邪乎。0 l" s6 x! O  x% F' U) U' V
    最关键是善于总结。最好将产品归类总结,这样,每一类的产品工艺都能了然于胸。) K- H) k6 l. e% G9 u- y# B+ J, a0 c
    按照现在小青年的智商,不超过5年应该能掌握的很好了。$ q0 Z, L  l! j( ?! g
    当然,借助于模拟软件也能起到很好的参考作用。
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    开心
    2023-5-30 22:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-12-26 13:44:08 | 显示全部楼层
    还是自己多看多实践,
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    擦汗
    2025-2-21 08:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2024-10-11 11:35:55 | 显示全部楼层
    果然还是得专家啊
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    无聊
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2024-10-16 19:33:17 | 显示全部楼层
    实践出真知
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