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[求助] 球化加盖包上的流孔直径

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-7 15:35:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    最近生产的球铁汽配件出现不球化现象,每次球化铁水仅500Kg,电炉熔炼,采用凹坑式,有时反应很剧烈。现在使用的流孔直径是80mm,是不是偏大了,盼答案!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-7 16:13:19 | 显示全部楼层
    你凹坑是不是过浅或者覆盖物量不够呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-7 16:43:22 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan 9 w. B" f- h0 d4 o! r! k

    , |. |0 T  ^6 N2 Y/ y
    2 x5 O" ]- m% ?* _& F    凹坑的大小是根据球化剂设定的,1.7%的球化剂加1Kg粉末孕育剂,覆盖铁屑后与包底相平或略低包底。
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    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-7 17:07:46 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan 4 c6 C- h1 ], T. ]$ k. M1 A, g
    ) U- A# K/ [3 y1 I# }

    % X4 k1 O4 \( n2 ?) s    现有球化包的尺寸是:内径400mm,平台深度690mm,凹坑实际深度100mm。请教一下:铁屑覆盖层的经验厚度是多少?谢谢!
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-7 17:07:51 | 显示全部楼层
    这样肯定不行的,如果用铁屑(最好用车削,不要用钻屑)覆盖,上边必须还要加个铁板厚度8mm左右根据自己情况设定(或者小废钢片),铁板大小是凹坑的2/3,,中频炉熔炼球花剂加入量达到1.7%可见,球化处理工艺很不好,一般0.9~1.2%足以。
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    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-7 17:25:18 | 显示全部楼层
    回复 5# xyzhlan ; F0 M9 G& T- x# u' _- Q: C

    0 d$ ]0 }. |, @+ P$ H
    ; F: A: R+ u4 E" \1 x2 e) i  j$ M    我们采用的球化剂是江苏南京浦江特种合金厂的,可能颗粒不均匀,小块的比较多,采用1.6%时能出现一个班几包不球化现象,提高到1.7%时好很多。
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-7 17:31:22 | 显示全部楼层
    凹坑10cm深怎么够呢,一般凹坑面积小于包低直径的1/2,深度最好控制在20~30cm,铁销加入量约铁水的3~5%,并捣实。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-8 09:36:45 | 显示全部楼层
    流孔直径大小与球化不良没多大关系吧?人家没盖的包都能把球化率做到2级以上啦
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    2025-5-23 08:40
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-8 09:58:32 | 显示全部楼层
    凹坑10cm是低一点,还有球化控制过程不是很好。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-8 11:24:39 | 显示全部楼层
    回复 7# xyzhlan * R; Y/ k6 s- S" F4 ^
    ' G* V4 c! S: M3 Y: h/ K

    % s! U2 p- m# t/ Z8 S    我们使用的500Kg的球化包的总高度是900mm,如凹坑达200--300mm深,那会不会铁水飞浅得很厉害。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-8 11:32:57 | 显示全部楼层
    回复 10# 实干家 * o* Y: _8 n; f* g7 ?
    7 ]/ B. @  p/ c7 e/ c
    " A4 K; d( R+ v* O, x/ H- p
      凹坑就是球化室,与铁水飞溅有什么关系呢,你做个堤坝式的不就可以了吗
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    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-8 12:09:26 | 显示全部楼层
    回复 11# xyzhlan

    我们采用的是中间方式

    我们采用的是中间方式
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    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-8 12:23:25 | 显示全部楼层
    你球化剂的粒度有问题···而且你加入量太多了·
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-9 12:46:15 | 显示全部楼层
    球化温度多少?是否是冷球化包?
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    开心
    2017-7-14 06:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-2-9 14:54:05 | 显示全部楼层
    孕育剂应该用颗粒的好点
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    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-10 12:58:06 | 显示全部楼层
    回复 15# 飞机 0 ^; |5 X) y! I& o

      \" }: p5 n* R9 U0 U9 ^9 j4 l' i6 V5 S4 e) [* Q6 `2 g' D1 a4 `; P
        我们使用的粉末状孕育剂是覆盖在球化剂上面的。0.2---0.7mm。
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-10 13:03:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2012-2-10 13:04 编辑
    1 c4 c- C: p6 w! F0 Q; j; ^3 ]! O( R* ^0 H# g3 l
    查下原铁水含硫量,和残余镁和残余稀土量,前几天我们就有两炉突然球化只有5级,查残余镁0.052%,残余稀土0.005%和0.009%,换了新批次的球化剂就好了
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-10 14:43
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-10 13:05:06 | 显示全部楼层
    回复 11# xyzhlan
    ! ]- W; F+ o1 y7 `, {/ Q! @5 U4 R% T" [; \
    : O. m4 N# M0 i4 I0 f3 J# w
        因为我到这个企业时间不长,原有的工艺是一位高工做的,现在是该企业的顾问,所以我把现有的工艺拿来与大家讨论一下,下一步,我将进行改进。谢谢各位的指点!我把图发来了,请各位指正!

    简图

    简图

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-10 16:06:29 | 显示全部楼层
    我们是1.8%的球化剂,用的是Mg8Re7。
    " J7 t' ^1 n  N& _- M( p0 G7 ]因为我们原铁水含硫量高。。
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    开心
    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-13 21:43:54 | 显示全部楼层
    怎么用这么高稀土含量的?浪费资源呀!成本也高
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