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[求助] 4150H锻件调质后开裂?

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该用户从未签到

发表于 2012-2-20 19:44:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司生产的4150H锻件  外径2996 内径2268 高420
! z! _& t' b! t" b( a工艺路线是 锻后正火840度空冷  820度淬火  570回火
& k% i+ q1 B: d. h正火后粗车 探伤没有缺陷  调质后在内外表面距端面约100mm处有大量细小裂纹8 ?) ?' z1 q5 V; m9 p4 V, I
各位帮忙想想是什么原因?谢谢!

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-2-20 21:13:38 | 显示全部楼层
    回复 1# haiguoduanjian
    ' F6 `  Y2 d. x2 ^5 S5 c
    . k" n! H! \) _9 C4 m/ d$ @7 A
        最好发个照片,这样的工件所谓的“裂纹”情况比较复杂,还是发个照片能够直观一些。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-2-21 11:31:27 | 显示全部楼层
    回复 1# haiguoduanjian : `; I+ c5 }  p
    / D# w/ G7 v  w/ n+ ]

    . g9 J8 O/ v8 G% B/ m    靠倒角地方?拍点图

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-21 15:09:43 | 显示全部楼层
    这个材料有点生僻哦,美国牌号,相当于50CrMo4,具体的热处理工艺我也不大清楚,看看有没有了解的同行

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-22 09:57:26 | 显示全部楼层
    细小的裂纹实在太多,倒角处也有。
    8 _9 P. F, ]% Q" \6 A  J现在我们公司自己分析可能是正火没有做好

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-22 09:58:38 | 显示全部楼层
    我们的冷却介质是淬火液,浓度在百分之8-9
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-3-2 20:47:21 | 显示全部楼层
    回复 6# haiguoduanjian
    + s! k5 D7 ^% `' v! \3 g9 @3 u. d, ^+ h# R6 V
    4 I" a" v% `% }$ E% J
        你最好发个照片,并把热处理过程详细介绍一下。这样的问题比较典型。如果排除材料的原因,热处理方面是非常值得重视的问题;如果是材料的问题,又是材料方面的热点问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-8 20:03:02 | 显示全部楼层
    回复 5# haiguoduanjian
    & q$ b: J% D! ?
    . e* H! C2 y" \/ N' i3 a* J; W
    & X9 g& P3 W, @; g( y- o    关正火什么事,不是瞎说说的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-8 20:04:07 | 显示全部楼层
    是不是成一定的方向性?如果是的话,淬火裂纹的可能性比较大,控制好淬火烈度及终冷温度
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-9 16:30:28 | 显示全部楼层
    我公司生产的4150H锻件  外径2996 内径2268 高420
    : G2 \, u" U7 ~6 e, t工艺路线是 锻后正火840度空冷  820度淬火  570回火6 |. I3 S" w; S. o- g
    正火 ...* s& x1 P' ]- t: e
    haiguoduanjian 发表于 2012-2-20 19:44
    , G2 u6 B: c" H! E/ P4 O

    ! X1 }3 g$ F2 j' g
    2 I1 F4 ^8 e* r* {5 ?# g    淬火冷却时是否“冷死”?回火是否及时?
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