2012《开拓者》之四--大铸造 Sharp(尖角虎) PK Rourd(圆角龙)

djzhaomei

. O) G( X& s, Q哈哈，偶今日来热坛给各位版大和技术专家们找点茬子，顺便打点酱油回家炒菜做饭。


为何铸件的结构要尽量避免尖角？

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有个热工常识，想必大家都晓得，就是在铸件的结构设计中尽量避免尖角，而采用圆角来加以代替和优化。问题来了，

( x* ]) |9 ], ~9 d1、为何铸件的结构要尽量避免尖角？

2、若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？(附图)

3、铸件的尖角处的铸态组织是个神马情况？

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PS：各位到此一游的大仙和虾友们，可不必着急，等着偶做好了大餐，(大葱拌豆腐外加百脉泉白酒若干)咱们一块喝两盅，边喝边聊哦，，，，，，，
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再PS：3月5日是学雷锋日，做好工作，来热坛转转也算是学雷锋吧。哈哈。
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' C* p6 Z6 J& k; h! Fby djzhaomei@2012-3-5

djzhaomei

无图无真相，来点硬菜。(具体什么菜由您看着决定哈)
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zjh718

尖角造型容易掉砂--铸件上出砂眼，尖角浇注后容易出现白口，组织中Fe3c明显增多。

老翻砂匠

回复 3# zjh718

, p/ J. P" a  X1 U  N" `8 ?" ~再补充一点，就是防止结构的突变产生的热应力集中，有效地避免裂纹的缺陷发生！

you1985

有意思。不过有些做尖角也是可以的。做圆角也是可以的。

ok200520

就是有这样的产品也没有会做成这样的吧，上面的产品只有一处V型的地方做R角就可以了如果都是跟第二个图这样做的话反而是不好的

孤独寒松

回复 1# djzhaomei


    哥们，很高兴你能够上网并且发帖！你不是蹭网吧？
$ O9 X  B  a: M+ B2 A4 u铸件尽量避免尖角，是铸造的基础知识，干铸造的人都应该知道的！！！！！！！！
我来弱弱地回答一下：
1、为何铸件的结构要尽量避免尖角？
* t" s5 _0 A- A8 x答：因为铸件的尖角处，就是应力的集中点，里尖角处容易产生裂纹，折断；外尖角处很容易碰伤，撞缺口，所以铸件在加工前要将尖角尽量形成R圆角，加工时要将铸件尖角倒角，倒成45度的坡口或者倒成R圆角。

" y4 e+ [# l4 w* p2 F8 [7 {, O2、若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？(附图)
+ s4 n& d! C* m. }9 H% ^4 b9 W答：图片的没有，抱歉！
! x, j6 ^2 {% W  R. Z: O8 s若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？对于这个理论介绍，《材料基础科学》里有讲到，好像是固体表面张力与外力作用的关系，具体我由于时间长记不清楚了。但是可以做几个形象的比喻：1，物体的平面，用另外一个锐器撞击，一下子就物体的平面撞成一个很深的缝隙或者一个深痕，当然，这是指两个物体的硬度相等和常规的时间、加速度。假如是同样的物体，用钝器撞击，两个物体硬度相同，在常规时间、加速度的情况下，物体的平面就不会有裂隙了。2，用锋利的剪刀剪布，一下子就剪开了，假如用钝剪刀剪布，很容易打滑，且剪不开布！
上述的道理与铸件结构的尖角的道理近似，所以，尖角处容易开裂、折断！

$ \; B6 q( S9 L: M6 [; K8 j9 ~. s再者，就熔模铸造的铸件来讲，蜡件的尖角没有去除，在制壳时，浆料不能够将尖角包住，所以尖角处的强度低，浇注时尖角容易开裂而漏钢水。
5 i, g: \  ~1 q* j9 |* b+ z% c就熔模铸造的铸件的里尖角，内浇口的根部很容易产生缩孔，连接处的里尖角也容易产生缩孔。
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3、铸件的尖角处的铸态组织是个神马情况？
答：铸件的尖角处的铸态组织，应该是一个不平衡的组织，因为尖角没有圆滑过渡，此处的组织受到的外界影响最大！
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9 f: B! N( [# N3 V
: X3 H: A! s* ~# h) ]& j  v对于你的问题，超级版主丁文会先生最有发言权了，希望能够看到他的发帖留言。
( G% k: }' Q7 ^  I# A9 {% Q3 J我的回答，可能有些偏颇，敬请高手雅正！！！！！！！！！！！！！！！！
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孤独寒松

再补充一点：
. C1 a: m1 t9 J1 W( y& M若在铸件的结构中有多处尖角，此处将会产生神马效果？
就几何学和力学的角度来讲，尖角处是两条直线的交汇点，也就是受线状收缩的交汇点，就是两个力的交汇点和集中点，所以铸件此处容易产生缺陷。
哥们我回复你的两个帖子，花掉了1个小时啦！

djzhaomei

回复 8# 孤独寒松
哥们我回复你的两个帖子，花掉了1个小时啦！
- w: G) k, j( `) y# W" e
松哥果然敬业!!!

偶是先写好了贴子再找能上网的电脑，抽空发上来的。同样也不易哦。

孤独寒松

回复 9# djzhaomei
( M- n6 c. f2 d- d
; P* p( p% d" |; \6 d1 Z+ ]松哥果然敬业!!!

偶是先写好了贴子再找能上网的电脑，抽空发上来的。同样也不易哦！
. k' R1 p' T5 }3 r

呵呵呵，你比我更敬业！
' i3 E" z# Y- g
8 N* Q$ Z* c. e- N! n# e" {你我都敬业！你我都不愧是佩戴大红花的人！！！

djzhaomei

回复 10# 孤独寒松

哈哈，只能这样了，再多说人家都不好意思啦。以生偶遇到问题会发到坛里子来，也算是做下笔记吧。

djzhaomei

铸造组织三大区
- h' m; i$ z: A) h% Y7 P1 u7 _激冷区—靠近铸型的边界层，由无方向性的等轴细晶粒所组成。
柱状晶区—由沿热流方向排列的狭长晶粒所组成。
等轴晶区—中心的均一晶粒区。如果晶粒细小。比较而言则引中心区是各向同性的。然而，等轴晶区晶粒的尺寸往往比激冷区的要粗大。
- ^* L: u  ]: S$ A  j& l很可能，决定其后性能 的最重要因素，是柱状晶区与等轴晶区的相对 量。激冷区通常只有几个晶粒厚，其影响很有限。
" X2 {5 S& t4 }9 c7 a  M* T若控制晶粒组织的目的，是获得各向同性的组织，则等轴细晶粒 组织是符合要求的。为此，应创造条件破坏和柱状长大，而促使等轴晶区的形成。近年来，对影响等轴晶区形成的诸因素，已有了较深入的认识。另一方面，若要求各向异性，则柱状需占优势。各晶区的相对量，可用改变铸造参数，即合金 成分、浇注温度、冷却速度等加以控制。
晶界是由于各晶体长大时相碰而形成的。晶界的影响不仅是由于晶体结构方面的原因，特别是可能发生可溶杂质及不溶杂质的聚积。因而，晶界的影响既决定于晶界处取向的改变，也决定于晶界本身的特殊性能。就断裂而论，裂纹最易沿晶界扩展(特别是存在着溶质偏析时)。
" x' v6 d4 ~, K在铸件的尖角处，矩形截面上及表面垂直连接处，晶粒的相碰会产生特别不良的后果。(如下图)。通常，可从设计上来加以纠正。在起始阶段严格地加以控制，是非常有利。经过控制而细化了的铸态组织，有利于均匀化。这是控制晶粒尺寸、形状而获得的重要的辅助功能。

djzhaomei

" R& h5 o0 L' M& h0 S$ [这是图片。

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