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多向模锻液压机所能控制动作和功能描述$ R: D5 r! U- ^8 ]
1.垂直主缸：空程下行，加压，回程，悬停
/ C# g3 K4 y$ q2 V要求：全行程能精确定位，误差小于1.8mm；回程到上死点时有防撞击装置。
+ Y# P: X r. w+ {7 a( b8 Y2. 垂直冲孔缸：空程下行，加压，回程，悬停( |+ U0 b* }- a5 C; O+ i% y
要求：全行程能精确定位，误差小于1.8mm；能降低系统压力当顶出缸使用，此时应有安全自锁保护装置，缸的常开状态是回程即柱塞常处在上死点；在定好的任意行程位置可以与主缸一起动作。1 B& D; h( w8 H5 T; c+ D
3．水平主缸：空程，加压，回程，悬停
8 o' @4 y+ {* }, e- H2 |! Z要求：全行程能精确定位，误差小于1.8mm；两缸有同步控制系统；回程到上死点时有防撞击装置。
* V' A2 a; O6 P! c- Q+ Z: c4. 水平冲孔缸: 空程，加压，回程，悬停4 L/ O( c( \4 ?- D1 {! {
要求：全行程能精确定位，误差小于1.8mm；能降低系统压力当顶出缸使用，此时应有安全自锁保护装置，缸的常开状态是回程即柱塞常处在上死点；在定好的任意行程位置可以与主缸一起动作。。
& h1 k, n; M0 p+ x6 o' w5.顶出缸：顶出，回程
6 U/ |! D, ]! @9 Z: s- ~2 x; N要求：有安全自锁保护装置，缸的常开状态是回程即柱塞常处在下死点。' M; {6 I- P- w; P f
6.各缸的动作配合：可以工艺要求设置程序动作；各个缸也可以单动；工作中上述两种方式可以快速切换。
' Q* o% q' p& s+ c/ X6 \- X4 {7.安全保护装置：当人的肢体和工具等在危险工作区时，压机不能动作并有声音报警；当人进入压机主体危险区时压机不能动作。
) J2 { q5 q, x2 \7 T4 ?8.坯料放置测量定位装置：能随时指示出坯料放置是否在规定范围之内，能报警提示并压机不能动作。7 ^9 d4 k. B) j& c9 y0 {3 Q
9.能够实现压机与操作机在程序上联动。
; k: Q9 P% H5 Q10.其它：除以上要求外，在设计和制造过程中还应执行国家、行业和贵厂标准中有关要求和安全防范措施。
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8 E+ ]3 D, K! L" y上面的技术要求，第8条和第9条分别是什么意思， 定位有什么专业的电子元件吗? 压机和操作机又要怎么联动？我们是做压机的，操作机没做。是不是压机PLC多留几个点接操作机就可以了？
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9 _) r2 E0 `' |6 L0 {* i0 ~还有动梁行程控制问题，我感觉用电子尺不准确， 主缸缸径1200,我另外装个缸径80的小油缸，然后用电液比例阀控制小油缸，小油缸检测出行程，再控制大油缸停止，这样可行不？ |
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发表于 2012-3-7 15:23:25
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