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[求助] 求助HT250铸件热节缩孔解决方法

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-18 11:57:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    [i=s] 本帖最后由 跳出圈外 于 2012-3-18 16:50 编辑 [/i]1 E( r& {/ p1 Q$ A9 u
    ( J5 n" f0 g0 Z. }  y, L0 g
    这是我们生产的一种HT250铸件,浇口处老是出现缩孔,请各位专家给个解决方法。
    100008908237591.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-2 19:45:02 | 显示全部楼层
    你的铸件多重啊?采用底注与中注相结合,适当增加排气试试。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-21 14:14:18 | 显示全部楼层
    进火口位置调整下试试?也许是此处进火量过大,过热时间长,增大了热接。如果必须从这个地方进火,需增加冒口补缩进火口。

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-16 20:38:16 | 显示全部楼层
    内浇口改薄改宽,增加数量
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-13 19:40:41 | 显示全部楼层

    RE: 求助HT250铸件热节缩孔解决方法

    能发个全图吗 看下系统最好了 我们ht250做的最多,这个结构的我这也有,好像没有缩孔
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-5 11:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-13 19:25:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 pp0537 于 2012-6-13 19:42 编辑 2 x# D) m3 o( L2 U7 Y
    5 y7 Y# Z0 c+ u
    能发个全图吗 看下系统最好了 我们ht250做的最多,这个结构的我这也有,好像没有缩孔

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-13 11:14:48 | 显示全部楼层
    顶字母

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-13 11:14:05 | 显示全部楼层
    顶字母
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    2017-12-7 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-13 10:26:39 | 显示全部楼层
    学习ing
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    2018-9-13 09:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-13 00:09:36 | 显示全部楼层
    楼主问题如何解决了?
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    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-3-19 08:19:07 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan 7 J# h' w8 @0 N; M
    , g: M* p% Y1 k6 y, d
    3 v# [0 Y* l* b6 M- V
        采用高碳当量可以解决此问题。但金相中老是出现C型石墨
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    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-3-19 08:15:52 | 显示全部楼层
    回复 4# xiaoxiangren 0 d5 l- u$ J5 V6 G8 L! f' X

    ; h0 u  _6 b5 D7 Q6 F8 N9 L9 A
    9 @* ?' x3 f" l    这种方法也试过,放的越大,抽的越厉害,这是尖角效应过热引起。
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    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-3-19 08:13:29 | 显示全部楼层
    回复 3# dlee 7 w) u5 o4 Y7 F- k
    5 `1 k  U2 c8 H4 p' R7 W
    + B# N5 B2 H0 n8 x: v! O% b
        底注,有冒口
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    奋斗
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-3-19 08:12:33 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan
    0 ~1 M4 q0 O$ ~9 T$ k
    ; p2 K& B9 d$ n& a
    & [) b/ g9 p9 M    浇温最低放到多少度合适,提高透气性,对此有效果吗?这我倒没有试试。
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    奋斗
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-3-19 08:07:46 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan
    . Y6 m3 x$ C6 f) @7 @8 j: _
    3 [' j* F- p% h3 N
    / H' g8 \) b, X( w7 w   此铸件我们试过多次,分别采用多浇口,大冒口、高碳当量、自补缩都不行,根部圆角顾客要求小于4,其它还有解决方法吗?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 09:15
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-3-19 07:42:35 | 显示全部楼层
    补给不足,适当加大冒口与冒口颈试试
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-19 07:03:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-3-19 07:29 编辑
    & g2 b6 D) ?) x( n' b* S/ c; m9 K. m7 C2 K) w1 {$ V
    浇口换个位置看看,
    " x2 h; T7 [8 z- K不知是低注还是顶注,7 F, X7 C  k# D+ l
    有冒口吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-18 18:29:49 | 显示全部楼层
    灰铁相对球铁尖角更加容易出现此缺陷,建议分散多道浇口进水,圆角适当加大,适当降低浇铸温度。型砂透气性提高。
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