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[求助] 灰铁断口出现显微缩松怎么解决

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-24 16:31:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们生产的HT250断口出现显微缩松,怎么解决,各位老师支个招。
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-3-24 18:01:16 | 显示全部楼层
    请提供化学成分和金相图片
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    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:22:39 | 显示全部楼层
    回复 2# daguzl-425 ) K+ a7 S( \) M/ N6 O, L

    " v2 L, t# g: [/ r+ _+ o" q. D4 l  H
    化学成分:C:3.3,Si1.7,Mn0.8,P0.03
    ) P8 V9 t3 h; ~' o2 V,S0.07,Cu0.3,Cr0.3
    DSC05794.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-2 02:53:43 | 显示全部楼层
    HT200+CuCr,达到HT250要求。可能孕育不够就达到HT300.同样的铸造工艺,如果在临界状态,前者没有缩松,后者就可能存在缩松。/ K  ~) N: N0 h# @. N5 l: J
    你的石墨不是A型,极大程度降低灰铁的膨胀能力,补缩能力弱化。这可能是缩松的直接,基本原因。' F/ i$ R# F2 R, e0 ^4 O
    找一块生铁,看看金相,石墨,它们有什么相同?生铁里的石墨块没有通过熔炼被分解打开、融入铁液中。这是生铁的遗传性问题也是熔炼的冶金技术问题。
    % J, i6 a7 D1 k( s7 O; h$ T优量的焦炭、冲天炉对这个问题解决有效。
    4 v( ~9 Q( K1 k4 Z7 w2 P8 N好像你是中频炉。结晶条件也差一些
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-2 08:17:02 | 显示全部楼层
    你这是含Cr、Cu的低合金耐磨铸铁,我在冲天炉和电炉上都做过类似成分的产品;
    ; W) d& t1 C; i出现显微缩松的主要原因是铬的氧化物和硫化物在晶界聚集的结果。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-2 09:44:31 | 显示全部楼层
    看金相照片是石墨粗大造成的组织疏松吧,传一张断口处显微缩松的金相照片看看。
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    开心
    昨天 00:24
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-2 23:06:13 | 显示全部楼层
    回复 3# 跳出圈外 ; [/ s1 _% A2 Q; P. A7 z  r
    ( L4 o) d! E9 V/ O. B

    3 c0 R; Z3 h8 z" n' w    是不是熔炼的温度没有达到,电炉熔炼,必须要在1530~1550°C停留5min以上,有利于消除其遗传性,细化石墨,还有就是孕育处理的工艺如何?
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    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-3 17:56:49 | 显示全部楼层
    回复 4# 青海刘连琪 5 p, l7 f; h  _1 y/ S- u& d5 N
    # P  Y" T; F4 j
    . h0 \5 a1 n' r/ z9 g4 N
        刘工,这石墨形态看着像是A形石墨吧
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    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-7 08:13:06 | 显示全部楼层
    感应电炉熔炼生铁加入量过多、孕育不好,出现C、D型石墨。
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    开心
    2017-9-29 16:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-7 08:53:09 | 显示全部楼层
    A形石墨,就是太长!
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    开心
    2026-9-8 07:54
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-8 08:38:33 | 显示全部楼层
    壁厚是多少?重量是多大?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-8 09:20:33 | 显示全部楼层
    这两张图片.一张是本溪生铁的铸锭图片,一张是国家有关标准的"C"型石墨图片.你的金相图片有不少和其相似.同意10楼的意见:A+C型石墨。.如果你的"S0.07,Cu0.3,Cr0.3"准确.看图片中的A型石墨形态.还是同意大家的意见.生铁的遗传性和孕育不足是主因.看一下你的测温手段的温度显示是否有误.
    QQ截图未命名.jpg
    QQ截图未命名-a.jpg
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    开心
    2018-1-18 09:14
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-9 10:16:17 | 显示全部楼层
    同意9楼意见,增加废钢,改善熔炼

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-16 17:31:13 | 显示全部楼层
    要判断金相缺陷,先将生产原料、设备、工艺等情况给介绍一下。
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-19 00:09:25 | 显示全部楼层
    请读一读:百度文库》教育专区》高等教育》理学# o% p" I% Q5 M
    《灰铸铁中石墨形态分级及特点》。            以后讨论片墨,必须使用这样的技术。不要想当然!
    3 O$ C) {: [% x北京工业大学的文章,发表在铸造技术与工艺杂志。2009第5期# q% i" b! X0 \$ h7 R! n/ ^
    我的QQ1301835325空间,分享里下载了。可以看看,好好学习一下。6 z7 ]' C- ?' H% h, O$ t# J
    请注意C型石墨常常出现在过共晶铁水中。请必须使用文字表述的指导进行评级!石墨判断不是看图说话!
    ! u8 z2 \9 H7 z, X3 `5 j8 O: @1 h他那个可能是遗传下来的生铁的未融石墨。请注意7楼的意见,一语见地
    + _% H+ X( v' K2 H. F恕我直言!我实在不愿意看的误导,对解决问题无益。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 08:20:09 | 显示全部楼层
    他那个可能是遗传下来的生铁的未融石墨.和我的生铁的遗传性和孕育不足是主因的结论分析,有区别么?我有点不理解.这是误导么.我只不过提供一个思路.你应当看得懂!!!
    8 f4 P' n) M, @对别人的贴子没看懂,就用"我实在不愿意看的误导,对解决问题无益"的结论是否有点不合适.
    " \8 \( Y  G* `. ^5 E" s& ["对解决问题无益".在论坛上大家谈不同的看法.是正常的.你不在现场.不了解实际情况.发的贴子也只能是帮楼主提供一个解决问题的思路.有益无益,只能是楼主对解决问题时的参考价值大小,他有资格谈..如你不能提出一个正确的解决问题的具体办法.不要对别人,妄谈误导.
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 08:57:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-19 14:34 编辑
    ; f: U1 Y* V3 W# c: v4 @5 k& s- x- @: Z
    回复 16# 青海刘连琪
    5 U7 x8 z) [, p8 [* q1 e
    : K5 w2 |# Q& m2 L3 ~1 F; R6 ~  N1 c8 r9 Q0 Y- _
       
    请注意C型石墨常常出现在过共晶铁水中

    * K6 b  S- z$ s- }) {& T这个结论太狭隘.你用铁碳平衡图的平衡状态,来谈今天的铸造现场出现的问题.太书生气. . d$ G* C' r7 A$ t4 U' g& Z" Y
    请问,亚共晶铁水里就没有出现C型石墨的可能性么???, W! h* a4 k% |  A+ ~5 b3 T
    我的图片是在提醒楼主.铸锭中的"C"石墨和他金相中的石墨形态几乎一样.可能有铸锭的遗传性因素,会影响到他缺陷的产生.没看懂么!!!这种提醒要比从提醒要比从"百度"中查什么依据,要真实的多.8 @% X' \5 W5 ?/ ~4 D5 p( f. W
    我的图片是摘自国家的C型石墨评定标准中的图片.另一种是铸锭的图片.是在谈一种石墨形态.我们谈问题,分析问题,一定要有思维逻辑性."专家".你说对不对?
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    开心
    2017-9-29 16:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-19 09:16:31 | 显示全部楼层
    看看新国标的C型石墨(2009版)

    新标准 C型

    新标准 C型
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 09:21:01 | 显示全部楼层
    回复 16# 青海刘连琪 ' r/ V5 Y+ z5 V
    8 o: o7 a, ?) s- h7 _: i

    ) L2 g$ @" H' O1 x+ F# B   
    请必须使用文字表述的指导进行评级!石墨判断不是看图说话!

    " \3 n7 j8 Z8 k: L; `0 v文字说话?你谈问题不是按图谱的规范.来定义,来论述么???
    $ O! [% F- l) O  b9 D对于图片.你看多了.就知道具体的金相图片里的组织级别了.无须赘述!!!.想必你多看一点.就不会提出这个问题了.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 09:33:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-19 09:39 编辑
    1 i" K' R# g, L
    6 c4 A4 G( w" t' f- u回复 21# yangshilanlan
    9 A  f) X2 x6 `9 [0 i
    . o! H. o; d$ Y7 {: \2 C" }& o  @2 _9 [% z7 g' e0 s8 b
        在过共晶铸铁中.不是所有的"C"型石墨都是单片状的.你的图片中没剖到这一部分--多分枝的初晶石墨的分枝汇集处的中心点.没有类如石墨结的部位.你的图片与美国的标准一样.不是在这里否定此标准.只是谈一点看法.我提供的图片没有错误.也是国标.
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