纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4381|回复: 13

[交流] 电炉熔炼高牌号灰铸铁的特点

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-3-28 10:15:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    DSC03200.JPG 电炉熔炼高牌号灰铸铁的特点
    5 r+ C: }: i/ d; l( H, M+ a( f; I5 m) v
    近几年来,中频感应电炉熔炼铸铁工艺日益发展,然而对比冲天炉熔炼,除了其熔化温度高的优势外,却有不少缺点,主要有三个方面的问题:一是铁水过冷倾向较大,极易产生影响材料机械性能的D、E型石墨;二是铁水纯净,异质结晶核心较少,导致孕育效果差,在同等成分条件下,铸件硬度偏低;三是收缩倾向较大,在高牌号灰铸铁中锰含量较高时,容易产生显微缩孔、缩松。
    + W+ f* G+ E. b! ~2 e" ^  L/ z针对上述问题,应对的措施是:: Q6 j  [1 i7 R7 m! }+ N/ E* ?3 G& N
    1、在熔化后期增加一个高温保持时间,尽可能使各种炉料熔化的铁水晶粒均匀,尤其是细化石墨;
    " X* R: \/ n8 V0 j' C# c% [; i6 x2、适量增加外来异质核心(如硫化物),强化孕育效果,促进A型石墨的形成;
    1 H8 o# E* K: ?$ g* b3、控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例,控制回炉料比例,达到合适的成分。7 k* d1 }) P8 ?: r* f) N" n
    这些措施,对不同结构的铸件产品是有差别的,需在实践中掌握。
    . u$ e( g; `9 d8 }2 J) p
    ! T! l+ Z3 @! C8 G某公司某日,用电炉熔炼6炉灰铁HT300铁水,浇铸液压阀G03、G02等产品,经解剖内部组织发现大面积显微缩孔、缩松、缩裂,共830只全部报废(见附图)。检测布氏硬度HBS241,化学成分C3.27,Si1.78,Mn0.83,S0.087,P0.04。珠光体98%,E形石墨达80%(A型20%),石墨长度5级。据有关人员研究分析,应是铁水材质出了问题。" H& r  W: E) O1 d
    化学成分分析的结果,对一般的薄壁HT300铸件来说似乎是正常的,然而对于液压阀铸件(壁较厚)却出了问题。此缺陷成因:初步判断是铁水中MnS的含量过高而引起的铸件显微缩孔、缩松、缩裂,也就是说铁水中的S、Mn含量超出铸件所适应的范围(对不同铸件其成分量有差别)。# ~' q- A- g# V5 l- \1 y
    回炉料中S、Mn的含量积累达到一定程度,就会导致铁水含S量超出铸件自身正常凝固结晶的要求,从而产生此类缺陷。
    ) B2 c* C. ?9 @4 c对策:停止加入增S剂,调整Mn的含量,保证HT300灰铁的五元素的正常含量,调整后,缺陷全部消除。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-28 19:49:58 | 显示全部楼层
    回复 1# daguzl-425 7 H( y% G- x/ g" d

    ! ^' G* X; C. Z) i请问楼主,一般MN/S比多少比较合适,比如薄壁偏高好,还是偏低好
  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-15 15:22
  • 签到天数: 181 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-3-29 07:17:18 | 显示全部楼层
    看图片很象裂隙状的氮气孔缺陷呀
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-29 07:32:55 | 显示全部楼层
    回复 1# daguzl-425
    1 _" `5 A% W! x
    / E7 l: F7 Y4 i( G* F- z
      }! M- `  c! }2 |9 A5 [    能告诉一下最终成分及孕育量吗?
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
  • 签到天数: 3603 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-3-29 08:54:02 | 显示全部楼层
    同意楼主的观点,电炉熔炼的铸铁过冷倾向确实比冲天炉熔炼的要大,我们做过对比,不过对于我们生产的铸件,要的就是D型石墨,感觉只要适当加以控制,电炉熔炼比冲天炉容易获得,我们的做法是总孕育量控制在0.3%,铸件的工作表面用冷铁助冷,将Ti调整到0.1~0.15%,这样的铸件,工作部分的D墨能到达90%,其余为D+A,高温石墨化退火后基体中铁素体达到90%,达到了客户的要求!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-3-31 10:51:40 | 显示全部楼层
    答复zJy95381:根据本人的经验,在高牌号灰铸铁中,当含Mn量达1%或更高些,含S量在0.1-0.15%时,极宜形成MnS偏析,形成缩孔\缩松\缩裂;这种倾向对薄壁件要弱一些,对厚壁件更明显;强化孕育可减退这种缺陷.此意见供参考,如有不妥之处,欢迎批评指正.
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-3-31 10:58:06 | 显示全部楼层
    回答dlee:传统的冲天炉熔炼高牌号灰铸铁,孕育量一般在0.3-0.5%(普通75SiFe),在电炉熔化同牌号产品时,可将孕育量增加到0.8%左右,其最终成分视机械性能要求而定,需要控制原铁水的Si含量.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-31 22:17:08 | 显示全部楼层
    回复 7# daguzl-425
    ( u# s2 I1 A& x: C0 }
    0 }/ S' c! q" y: q
    ( {" @9 R$ a& P, P7 E) k: d    请教,电炉熔炼时对原铁水的硅有要求吗?还是为了孕育,才要求控制原铁水的硅?
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-1 07:02:16 | 显示全部楼层
    回复 7# daguzl-425
    2 k5 K# K& \$ m/ [* G( w7 F6 Q, O! P/ e" P- L5 o/ E4 C3 H
      h+ f; [: m. ]( I9 W
        “在电炉熔化同牌号产品时,可将孕育量增加到0.8%左右”
    . f; S1 c5 L2 G" D0 J: p& d: A  W* `    是否有些太高?

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-1 09:30:54 | 显示全部楼层
    "布氏硬度HBS241,化学成分C3.27,Si1.78,Mn0.83,S0.087,P0.04。珠光体98%,E形石墨达80%(A型20%),石墨长度5级"               请传一个金相图片看看。以前我厂有类似1情况,用16MN废钢,铁水Mn超过1.0%,强度上不去,E形石墨多。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
  • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-1 10:01:55 | 显示全部楼层
    电炉熔炼  原汤硅 可以低些  但孕育量不能少 起码要0.7%以上  分多次孕育

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-10 10:36:44 | 显示全部楼层
    楼主 ,请教下对策之后缺陷消失的化学成分 谢谢!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-10 10:54:49 | 显示全部楼层
    回复12楼:C3.2,Si1.85,Mn0.86,S0.053,P0.04
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
  • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2012-4-10 11:09:58 | 显示全部楼层
    回上楼;A型石墨90%以上
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-22 14:50 , Processed in 0.145578 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表