翘皮问题

雞哥 · 发表于 2012-3-28 11:48:47

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单位这几天生产的圆钢表面出现这些翘皮，磨修深度在10mm左右，导致成材率降低，“上头”看了十分着急与心痛，翘皮不规则分布，圆钢对应钢锭冒口、水口，中间部位都有，这些圆钢都是钢锭锻造，加工之前钢锭锭身表面本身没有缺陷，而且这些钢锭来自三家炼钢厂，基本上可以排除是原材料问题，大家一起探讨下引起这些缺陷的原因，是否有可能让炼钢厂赔偿，如果可以有哪些比较有力的依据（这三家单位目前只知道他们本厂的材料出现这些情况）。

chinarjg · 发表于 2012-3-28 12:08:13

这是什么材料？缺陷位置有规则吗？

雞哥 · 发表于 2012-3-28 12:51:26

回复 2# chinarjg

材料：SCM440与17CrNiMo6,分布没有规律，圆钢的小头、大头、中间部位都有。

爱不完 · 发表于 2012-3-28 14:17:59

你们没有吹扫工么？发现裂纹及时吹扫。简单的

雞哥 · 发表于 2012-3-28 14:25:47

回复 4# 爱不完

我单位是连续炉加热，钢锭与钢锭之间用夹铁隔开，这些翘皮也都打过光谱，化学元素与本体一样，证明这些翘皮不是外来的。

独旅者 · 发表于 2012-3-28 15:10:59

本帖最后由独旅者于 2012-3-30 07:50 编辑

应该是挤压过程中出现的菱角或飞边，在压制或轧制过程中形成这样的重皮或叫折叠。

下料前要及时清理、清除，锻造中的应及时进行热割，机加时保证产品机械加工量。

俊冰 · 发表于 2012-3-28 15:50:37

是拔长的时候压下量大于送进量引起的折叠吗？

雞哥 · 发表于 2012-3-28 16:17:48

回复 6# 独旅者

实际上就是人为因素造成的，快锻机生产过程中操作人员的失误造成的，我可以这样理解吗？

雞哥 · 发表于 2012-3-28 16:19:18

回复 7# 俊冰

如果是这样应该是横向的折叠，不应该是图中所示纵向折叠。

forgin-g · 发表于 2012-3-28 20:47:41

不像是折叠，拔长时折叠的方向一般为横向，但图片中的缺陷多为纵向。可能是锻造过程中缺陷清理不彻底造成的。

sguowang · 发表于 2012-3-28 21:42:09

钢锭靠冒口端的重皮带进去和锻造过程搭接量不合适压的折叠，最好是干的过程中热清理

smg016 · 发表于 2012-3-29 08:23:26

个人认为也是折叠，由于压下量造成，冒口端与未清理赶紧有关。最好有原始钢锭照片、开坯什么尺寸

独旅者 · 发表于 2012-3-29 09:18:33

本帖最后由独旅者于 2012-3-30 07:53 编辑

应该是挤压过程中出现的菱角或飞边，在压制或轧制过程中形成这样的重皮或叫折叠。

不排除设备刮擦因素，当然也不排除认为清理不及时因素

下料前要及时清理、清除，锻造中的应及时进行热割，机加时保证产品机械加工量。

雞哥 · 发表于 2012-3-29 10:57:31

回复 13# 独旅者

要炼钢厂作一定的赔偿估计是有难度的，毕竟人家也不是外行，谢谢您的建议。

雞哥 · 发表于 2012-3-29 10:59:33

回复 12# smg016

加炉前的钢锭表面没有缺陷，虽然冒口没有切除，但是都进行过修磨，冒口处理的比较干净平整。

forgin-g · 发表于 2012-3-29 11:27:09

锻造过程中最好现场跟踪，出现的问题会一目了然

爱越 · 发表于 2012-3-29 19:50:21

检查下工具工装吧

xuefeng440 · 发表于 2012-4-2 07:14:44

同意6楼的说法

满地打滚 · 发表于 2012-4-7 12:50:01

钢锭外观质量没问题的话不能算钢厂责任的
和班长现场操作有很大关系发现折叠及裂纹要及时清理锻工要及时清理砧子上的氧化皮

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