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汽车发动机的铸铁底座焊接修复过程

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-4-11 22:28:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    一、推荐材料:万能770,MG210,M100

    二、工具:普通交流或者直流焊机均可,绞磨机,攻丝钻,螺钉

    三、工艺效果评定:冷焊,效率快,全角度维修

    四、焊接过程。

        1、确定裂纹的位置,在有裂纹处开坡口,其深度为底座壁厚的一半。用锉或磨轮在有裂纹处的某一面锉掉或磨销掉13mm(1/2英寸),这样可将铸铁的氧化铁皮去除干净。
      2、如现场环境比较恶劣,不便拆装,角度不好,也可用M100开槽焊条进行坡口开除,整个过程只需普通交直流焊机即可!(我公司有其在角度不好的情况下使用M100开槽焊条进行坡口设计视频,有需要的同志可以直接加我QQ58926938,我给在线传送视频过程,在加的时候注明“M100开槽”)在开除完裂纹的瞬间,我们可以用双手触摸坡口处而不会烫手,这样避免了热传导到母材形成对母材组织的变形影响!
        3、在刚刚超出裂纹的两端处各钻一个小孔,以便在受热时能制止裂纹进一步扩展,再在裂纹的中心处钻一个孔并攻出螺丝孔,一直拧到螺纹的端部,然后锯掉螺钉露在外面的部分,留下平的表面,埋在铸铁中的螺钉可使该断口在被焊接时不能扩展,并能防止靠近裂纹两边的铸铁在受热后产生运动。防止铸铁运动可以消除裂纹和焊缝泄露现象。
        4、用氧乙炔焊枪烘干裂纹,注意别让温度超过149℃烘干裂纹很重要,因这可避免氢气,氧气和湿气影响焊缝的质量。如果发动机底座在汽车大梁上,则当然应先把水排干净。
        5、然后用分段退焊接法焊接铸铁。从裂纹一端50mm处开始焊,焊50mm长,然后向后超过50mm开始焊,一直焊到与前面的焊缝相接。继续按此程序焊接,直到焊完整个焊缝。这种焊接法可消除应力裂纹,因为焊接的热量不会传导到焊缝前面的远处,固而不会产生应力。
      6、焊接后无须保温处理。
      7、整个过程只推荐使用万能770和MG210,因为只有万能770和MG210才具有修复要求苛刻的零部件(例如发动机底座,汽缸头,泵,机壳,压缩机以及类似的零件部件)所需要的延伸性和韧性,还有冷焊接工艺!
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