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[交流] 如何提高球墨铸铁表面硬度!!!

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该用户从未签到

发表于 2012-3-31 10:02:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近做了一种700-3的铸件,抗拉和延伸都合格,就是表面硬度达不到240-260,各位高手指点一下!
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-3-31 11:21:03 | 显示全部楼层
    本人最近做的QT700-2铸件,铸态硬度即达到HBS280左右,按照换算方法,抗拉强度应在730MPa。你们的强度已经达到,但硬度达不到,请检查球化率、珠光体含量、化学成分。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-3-31 15:51:37 | 显示全部楼层
    “最近做了一种700-3的铸件,抗拉和延伸都合格”,这是本体的吗?是本体的就说服客户,硬度不作为验收标准,本体硬度低加工好,硬了加工不动的。最近我遇到个客户产品QT600-5本体硬度要求182~269 我们做到本体qt700~7硬度229,客户说加工不动要退货,晕啊指标都合格了他们后来说本体硬度要190~200真没遇到过这样的客户,我在想他们的床子只能加工豆腐了,
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-1 00:44:40 | 显示全部楼层
    700-3稍微合金化,淬火-回火或正火-回火应该能够达到硬度要求的。这种要求硬度的铸件一般应该热处理。合理使用冷铁,致密铸件,对球化,硬度都有益。这个硬度可以满足齿轮的要求了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-1 05:28:16 | 显示全部楼层
    最方便的办法是正火,可以提高硬度。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-1 10:30:14 | 显示全部楼层
    我干球铁热处理有很多年,我们的非合金球墨铸铁连杆牌号是QT700-2,是通过热处理得到的,不是铸态。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-1 15:11:58 | 显示全部楼层
    回复 1# ljq 6 e7 s" z+ Z, p: x  E# q5 T
    9 z* K3 K; V9 X5 E  ~' k7 J, V
    哥们咱们遇到了同样问题,我们生产的是QT500-7,铸胎的,本体抗拉500以上,延伸率12-16,就是硬度低,HB160,

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    发表于 2012-4-1 19:45:33 | 显示全部楼层
    各位高人,麻烦指点一下,我们做QT700-4,要求硬度217-276,但是我们做出来硬度却到270-274,风险较大,请问各位大侠有什么办法可以降低硬度?我们铁素体要求5-20%,现在铁素体已经到18%-20%,硬度却到270.,多谢指导。

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    发表于 2012-4-1 19:45:56 | 显示全部楼层
    各位高人,麻烦指点一下,我们做QT700-4,要求硬度217-276,但是我们做出来硬度却到270-274,风险较大,请问各位大侠有什么办法可以降低硬度?我们铁素体要求5-20%,现在铁素体已经到18%-20%,硬度却到270.,多谢指导。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-2 02:36:07 | 显示全部楼层
    你的铁素体已经到了极限,指望提高铁素体来降低硬度不好办了。注意残留杂质合金元素; f4 h, f, x! q
    从配料到热处理-(好像有),全套工艺,铸件图示说说
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-2 08:31:15 | 显示全部楼层
    答遥望故里:请金相组织控制严格的情况下,请试一下调整正火后的回火温度。

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     楼主| 发表于 2012-4-2 16:47:24 | 显示全部楼层
    回复 8# 遥望故里 % e4 b9 m  A& o! q

    9 q' U5 W8 D3 T* p! C- q: d2 _) l/ _7 P* h2 D5 B" i
        详细成分传上来

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-2 23:13:47 | 显示全部楼层
    现在包内使用75硅铁孕育, O) A4 `& l0 o* U
    孕育量是0.5-0.6
    - Q$ V: D4 l  o* W! Q. \随流孕育使用硅钙钡 孕育量0.15
      W4 ~) Y; m" n- r# T配比是40%生铁   20%废钢   40%回炉料
    / N& H! s. f7 G炉前成分 C 3.65-3.85,Si 0.9-1.2  Mn 0.27-0.30
    2 s, L2 |- y+ G5 i9 n/ L6 e& w         Cu 0.15-0.3 Sb 0.002  S 0.018  4 K1 [1 |& G) u2 m/ [5 N
    炉后成分 C 3.65-3.70  Si 2.0-2.2  Mn 0.27-0.308 y! G  C* Z. G5 [) V3 {9 i
             Cu 0.30-0.50 Sb 0.002  S 0.018  
    1 o6 K7 r' Y- D. h9 Q5 n) e还有就是我们是铸态使用,不热处理
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-3 03:53:32 | 显示全部楼层
    你的孕育量不小。出现不少铁素体。本应该硬度低下来的。是否含有其他杂质化学元素?3 N* k6 k3 L9 \
    GB1348-2009,我的QQ空间分享里有,QT700应该完全珠光体基体的,即使延伸率高一些,也是如此、只是说明你的球化技术比较高罢了。" o7 v# x+ ~" Y6 N; b5 {
    你听说过预应力这个工程技术名词吗?好像你的铸件存在较大应力,造成硬度较高。看看铸造工艺、杂质合金元素。8 J- M  \% q. \  N! Y
    一般铸态除了铸造应力的问题以外还有铸件表面组织致密度高,性能高一些,国外有些铸件要求不允许使用去除铸件表面的方式达到平整度的要求,原因就在这里。不知你测定的硬度,铸件表面磨去多少?一般至少5㎜。
    / i& l0 X; v( LQQ1301835325

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    发表于 2012-4-3 14:14:51 | 显示全部楼层
    现在这样的工艺没有碳化物,但是降低随流孕育量我们也试过,容易出现碳化物。

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     楼主| 发表于 2012-4-4 15:51:40 | 显示全部楼层
    回复 13# 遥望故里
    ; a3 l* w" u; I  Y$ U5 _# c
    : P4 ?! I# }1 V! B% M0 j( |6 P
    & f3 u  K9 n& a% N0 e7 F8 C; `' k   我的成分和你差不多,但锡要比你高,就是本体硬度只有160.不知原因是什么!!!

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    发表于 2012-4-10 20:15:37 | 显示全部楼层
    回复 17# ljq
    ; O3 t. d# @$ D1 O: h1 V+ [$ }' P% P) h& Z4 ~, z2 r' ~% H+ Z
    2 u: T9 O3 J7 g# Z( w9 {
        你的锡是多少?4 W& g& U/ {& W4 K1 p/ ^. H
    0.02-0.04??/ I2 P7 @! M; D4 ^% i2 c0 V
    怎么你们的硬度这么低?
    # h# r! V2 \4 [/ s可以详细说一下你们的工艺吗?
    ( ]9 F4 `$ @: y8 Y谢谢
    0 ~" j( q- p9 K/ Q8 u' k0 x留个QQ交流可否?
    8 T" a9 q9 s8 g: x" t464226853
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-11 07:46:54 | 显示全部楼层
    回复18楼遥望故里:你的球铁含Sb0.002%有作用吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-11 13:33:44 | 显示全部楼层
    有点糊涂 想问下  各位做的是 常规牌号的吗  为什么 像500   600  都要去热处理呢  请指教下

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    发表于 2012-4-11 19:30:19 | 显示全部楼层
    回复 19# daguzl-425
    9 {) W  M$ L3 x9 p8 H; ~& d" U8 S1 b5 o& X( e  J

    ! u$ j6 `, \  [5 P5 M+ u    就是没有作用啊
    + z- N: @) g- X9 D& \: e我将这个信息写出来,就是说我们不加锑。
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