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[求助] 此类显微缺陷该如何防治

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该用户从未签到

发表于 2012-4-10 17:13:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 smld.sun 于 2012-4-18 11:05 编辑 9 f. y% O3 ]8 D; E' V4 m* J
% O4 @5 L- }: i) A
下图是一日本客户所需产品,汽车刹车支架,外桥中间断面金相照片:& ]* k( j* {1 v9 G
如图有两处密集的小点点,客户认识该位属疏松缺陷。
0 |3 X4 s7 C. ~4 z* H经多次修改工艺,加保温冒口或加冷却肋仍不能根治,请铸造界前辈能指导。! B  ^7 s- @; y/ T
12-3-31 GS41支架包尾外桥部2-2同一个.JPG
  Z: f* a& D/ c+ I如下图为ABCD切面为金相检查位置
1 m8 v3 P2 u4 X( g: BC位置即是缺陷位置7 |  W$ x9 j  s" E( q! ^( \
QQ截图未命名.jpg
照片2177.jpg
照片2176.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-10 17:51:42 | 显示全部楼层
    如果是缩松,金相样品上可以肉眼看出来吗?,或者探伤?确定是缩松,那需要把工艺照片发上才能讨论。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-11 13:36:00 | 显示全部楼层
    刹车支架  的  外桥  那怎么会缩呢   那一般是会有渗碳体 或是 裂纹的啊   麻烦 工艺发上来看看

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-11 15:22:07 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan " z/ Q8 Y* Z. ?

    ) b+ j7 s# D3 M% d" r0 z* a  _+ f" R$ K/ r- c. z; B
       金相试块上肉眼看不见,必需在100倍下,如图能看到与石墨不大相同的东西

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-11 15:25:56 | 显示全部楼层
    回复 3# yangt321
    9 c, d6 P; d$ h$ [$ A. K5 h7 Z' g% R* V  Y

    # z. N( e- x6 ^8 Y0 I7 X0 ?    渗碳体及裂纹我们都解决了,现在就是微观缺陷的问题,样品不通过。
  • TA的每日心情
    开心
    13 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-11 15:59:21 | 显示全部楼层
    回复 5# smld.sun 2 e- X5 w6 g7 q$ {0 I% U+ W7 [, K

    5 D4 a5 [! u" p" S3 V
    " m+ @7 a# B, K6 d4 y$ Z4 @    凭什么断定是疏松?倒是有点像是碎石墨
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-11 21:58:05 | 显示全部楼层
    请提供产生这种缺陷的位置
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-12 00:49:39 | 显示全部楼层
    生铁不错,杂质元素情况可以的。球化技术不错,石墨球没有聚集、连接现象。" B: m( A' P: w7 `& X- j
    你那个视场直径不会大于2㎝,问题处不会大于0.1㎜。外边缘明确,怎么会是疏松?存在这样的疏松吗?使用偏光看看夹杂物问题?渣滓问题?碎石墨问题。# a; m: P! R9 g
    孕育问题?几次孕育?孕育剂、孕育量?孕育时机?
    / o+ `3 U: @* B1 ?3 C1 Y6 t2 Y2 C% W% ^& H化学成分?原铁水,球化后?铸件?注意必须快速冷却的试样或者高温淬火的试样,保证珠光体+大量渗碳体钳制少量游离石墨的。使用锋利的硬质合金铸铁钻取试样样屑定碳。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 07:17:38 | 显示全部楼层
    把此处的视场倍数放大到400X.看一下,不就清楚了吗.但缩松或疏松的可能性很小.不符合结晶原理.
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-12 09:15:54 | 显示全部楼层
    同意6、8、9楼前辈的观点,不是疏松缺陷
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-12 10:22:44 | 显示全部楼层
    可以标识下缺陷位置吗?缺陷位置稳定吗?

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     楼主| 发表于 2012-4-12 11:54:07 | 显示全部楼层
    回复 7# 二代半农民
    & s4 y9 U- |( P+ L5 }4 Z: I% _% v( e' V" h! [9 {  Z* O

    1 k8 o7 q/ Q$ B6 A% k: s; j3 ]. a    外桥中心断面

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-12 11:56:20 | 显示全部楼层
    回复 11# xyzhlan
    ) X4 S" `$ D* \5 X! q3 |% d$ L5 C& X) Y1 ]
    # C: D& I! w0 e2 f( t" J% d
        外桥中心断面,客户要求检查的位置
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 13:19:54 | 显示全部楼层
    大体看了一下:4 u" v/ v) H: W% L
    一:你的缺陷不是两点.这两点是在这个倍数下.是可见的.在截图中标示的部位.均有隐形缺陷.总体看.这个缺陷分布比较均匀.缺陷的特点有同一性.初步看像:
    ( I- L' |& b8 @# W1:孕育剂粒度不均.在最后凝固区有孕育衰退的倾向.
    , }  H5 E5 B9 E2 f& e2:球铁中.有球化干扰元素.在最后凝固区偏聚在晶界.造成球化不量.
    5 P: h+ t* E4 C2 v4 X这两者.按你的工艺,取一种原因.,
    # e% U, Q% O% B3 A9 N4 U" \二:对于日本客户的分析结果.不要全信.要自己判断.因为这个问题要你自己解决问题.日本的客户,他基本是外委检测.说一个笑话.我的一个件的含硫量是0.023.出了一点问题.信息往来,我提出要增点硫.他可挺认真马上委托一家公司检测.很严厉的告诉我:不能再增硫了.你看,都有硫化物了.说这个笑话.也就是说.他们办事也有具局限性.如果他也化验铸件的成份,大概就不会这样说了.3 M6 K. |: {5 s( T
    / w& J( E- E7 V  q1 S
    还是这句话:对于日本客户的分析结果.不要全信.要自己判断( c+ B% J( ]/ T" E3 n8 T, u
    几点看法,仅供参考.
    QQ截图.jpg

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     楼主| 发表于 2012-4-12 14:04:46 | 显示全部楼层
    回复 6# 老翻砂匠
    5 F9 M( L; G+ `1 G' m- W3 @7 d$ a  R
    7 q- j8 M  M: ^! `, Z$ F4 |  I
        之前我也怀疑可能是石墨问题,且有些就跟开花状石墨相同,但今天又检查包尾一模在3号型腔外桥位置出现缺陷较大如图:
    " n4 u& Q8 f6 D7 ? QQ截图未命名1.jpg % J4 o  b9 f5 i5 ^3 K( [
    QQ截图未命名.jpg

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     楼主| 发表于 2012-4-12 14:14:31 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer
    ( ]3 p6 I0 g2 Q$ d  D" w1 d# d" W
    5 f# {; N" i1 y$ _6 I
    . [/ d7 L( |* C/ @1 g$ A    谢谢前辈分析指导
    ( E+ x9 D0 F' v) G+ y) W9 H   从试样以前共交样三次,我们每批样品均有三方检测结果确认(即我司、广州客户、真岗研究所)! G. E) R& ?5 |! |
       关于成分是取球化处理前后铁液制光谱分析样,分析。标准样块同真岗研究所共同制作,无异议。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 14:22:59 | 显示全部楼层
    1:关于成分是取球化处理前后铁液制光谱分析样,分析。标准样块同真岗研究所共同制作.关于这一点有个疑点.三家都认为是缩松缺陷?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    发表于 2012-4-12 14:32:07 | 显示全部楼层
    回复 15# smld.sun
    ! t$ D+ P6 n( n) b+ t! W# V. {, ]+ V

    1 ?+ f. P! L0 L5 p    你这两张图就问题了.和一楼的大有区别.
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-12 15:00:29 | 显示全部楼层
    后面发的照片看上去很像缩松,在缺陷位置是否考虑过加内浇道?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 15:18:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-12 15:44 编辑 # t! \6 b4 p. T- K$ ?  ?* W( N

    6 P. N+ `, }% T) N% |- f. P) V% Y回复 16# smld.sun
    , B/ Z2 k/ I) K7 D/ D5 Y" l% Q! m. c1 L
    看到是黑色的视场.请再仔仔细细观察一下.确认是缩松还缩孔.还是夹杂.
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