表面缩凹怎么办

一滴水 · 发表于 2012-4-18 20:50:31

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最近生产一种球铁样品，长650MM,宽75MM，在650*500的垂直分型的生产线上干，模具在板上呈45度倾斜，现在在中部和上部热节产生缩孔，表面凹陷，大家有什么建议

阿亮 · 发表于 2012-4-24 21:56:13

热结部位缩孔，缩陷要加冒口来解决了

回到原点 · 发表于 2012-5-16 22:31:31

回复 2# 阿亮

型砂强度是多少？

放羊的星星 · 发表于 2012-5-17 07:25:13

回复 1# 一滴水

铁水量不够了，要加冒口或出气，浇注系统可考虑

xym · 发表于 2012-5-18 15:34:28

降低浇注温度

chp01861 · 发表于 2012-5-18 17:04:41

球铁样品，长650MM,宽75MM，在650*500的垂直分型的生产线上干.
你认为这样布板能够做出来合格的产品吗？？

daguzl-425 · 发表于 2012-5-18 17:19:42

在相关部位戳冷筋出气冒口

chenregong · 发表于 2012-7-10 13:58:12

冒口都没地方加，设备限制，工艺很难补救

yanghong476 · 发表于 2012-9-3 07:32:43

发个图片看看

老翻砂匠 · 发表于 2012-9-3 08:42:07

最好能通过图片说明，但像此类的问题一般是利用冒口解决的，要是要求不是太高，外冷铁的使用也是不错的选择~

zhjsdlc74 · 发表于 2012-9-3 09:58:16

请你把你的图片及工艺说清楚，太简单无法给你提供准确的建议。

铸造小猫 · 发表于 2012-9-3 16:21:56

最好上图，加冒口或者冷铁吧，通常没有多少好的解决办法

二代半农民 · 发表于 2012-9-4 23:30:22

模板布置会很紧凑，设置两个进水口，上端进水口设置个较大的热冒口。

江苏大力 · 发表于 2012-9-8 09:25:17

没图没真相，神仙也帮不了你

songshuhuan · 发表于 2012-9-8 15:16:46

我是来学习的！

青海刘连琪 · 发表于 2012-9-8 23:42:37

垂直分型，铸件倾斜45度，冒口应该直立，同时加保温套，必要时冒口套高出铸型，保证冒口高度。增强冒口中铁水的补缩压力。注意调整冒口颈尺寸

RT-FLEX · 发表于 2012-9-9 00:27:53

650*500的垂直分型线怎么干650长的件？

chp01861 · 发表于 2012-9-10 11:34:17

如果30度倾斜，左右和下部还可以有35毫米的吃砂量。这样的话，铸件中上部要放置一个热的暗冒口，冒口高度要大于120毫米。

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