浅谈红冲加工中的脱模剂的选用

shyhtrade

选择一个好产品，采用一项新工艺，可以让您的企业效益得到较大的改进和提高！
& I) `/ p! S* I* Z8 x" {        红冲加工工艺中模具的摩擦与润滑是重要的组成部分，红冲件表面粗糙度、模具使用是否顺利、模具寿命长短、挤压力的大小等等，都和润滑的好坏有关系。
1 r4 A1 g2 n7 l$ n+ j7 f        目前，国内红冲生产企业一般采用废机油、重油、动植物油、凡士林、石墨和二硫化钼等混合作润滑剂。配方比例以粘度和使用以方便为原则，没有统一标准和规范，润滑效果不理想。由于高温引起燃烧，产生大量的油雾和油污，危及工人的身体健康，导致生产环境的污染。
        （请看下图：一个典型的红冲加工车间，为了解决油烟改善环境，企业花费大量资金装备了排烟通风管道装置。虽然工厂开始采用排放装置来处理工作环境，但由于管道长、多，布排难度大，吸力有限等等；治标没治本，花费了财力物力，效果还不是很明显。特别是夏天或下雨的时候，车间的油烟更是在棚顶缠绕）
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        红冲工厂一般都面临以下几种问题： 红冲加工中铜制零件卡在模具中间怎么办？废品率太高、成品率太低怎么办？物件加工后表面有黑色痕迹怎么办？红冲加工中油烟太重,怎么办？工人难招且不愿意干“脏活”怎么办？物件加工表面质量粗糙怎么办？模具寿命太短怎么办?......
! x" K/ I7 A. w( s* Q( C; \        如何选择一款好的脱模剂，一要达到解决问题的效果，二要从成本上考虑。选择一款好的脱模剂，只需要花费1%的成本核算，就可以取代上图中那样庞大的辅助设备。

WT系列红冲脱模剂各有所长和侧重，适合于铜、锌，铝、合金，不锈钢等材料,主要用于加工铜阀门类产品及其红冲加工。
1 \# v8 \/ J* r  f/ a【优点】
) N- w% l! ]1 ^1 Q2 _& M● 一次涂刷/喷涂，可以使用多次，提高劳动效率和生产产量；
) s' ?' N% \9 [3 l# M5 |! C● 有效的润滑，红冲后零件不易粘在模具表面 ;
● 避免加工缺陷、改善红冲加工物件表面质量和光洁度;
● 简化红冲模具设计工艺难度，延长模具使用寿命；
● 降低模具温度峰值;
● 不含腐蚀性成分，不损坏机器;
● 对操作人员健康无害，比原来油性脱模剂至少减少80%油烟，显著改善工作环境；
' T0 |6 K% c- S● 降低废品率，有效提高产品的成品率。

独旅者

回复 1# shyhtrade
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' l" v. G& o- M1 p对此类接触的很少，如果针对图片设备，个人讲一点意见，采用废机油和石墨混合较好一些。二硫化钼成本太高，但是效果较好。

shyhtrade

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2楼的朋友，废机油+石墨，是目前红冲工厂使用的脱模剂，虽然可以解决脱模问题，但是油烟问题始终得不到解决。您可以去玉环诸暨环保局的网站看看，针对红冲工厂油烟问题的投诉和整改频繁出现在网站上。
我们来核算一下成本，机油8元/kg，最便宜的石墨4元/kg，这样的脱模剂成本至少也要6-7元吧，而新型的WT200红冲脱模剂，采用抗挤压性和润滑性好的产品做原料，稀释后的成本要低于机油石墨的加工。且在加工饱满度上也可以得到保证。油烟方面更是比机油石墨脱模剂要减少70-80%，可使红冲工厂减少加装排烟通风管道的费用，以及后期抽排油烟的电费等辅助费用，细算一下，成本上的优劣就知道了。在当今社会大家都重视PM2.5指标的，企业家更应采用新材料新工艺减少对员工，对环境的破坏和影响，尽一份应该有的责任。
# S: D. x# y9 H* Q9 v下图是装了排烟通风装置的工厂使用机油石墨脱模剂的油烟情况--可见油烟弥漫。

4 `; _* R2 Q, w. l; n9 o欢迎有兴趣红冲脱模剂方面的朋友加我的QQ15718603，一起交流心得，也可以百度“红冲脱模剂视频”向我要密码，观看机油石墨和WT200红冲脱模剂使用情况的视频。

独旅者

混合，好像是推销广告啊