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铸钢件为何硬度不一致?

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-9-16 10:19:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我司有一铸钢件:材质32NiCrMo。经过正火和调质处理后,发现冒口机加工面和毛坯面的硬度相差50度(布氏硬度)。毛坯面250-280.而冒口机床铣刀铣刀后,其根部加工平面300-350.而且每个铸件都是这样情况我们分析暂得两个意见:一个原因可能脱碳造成的,还有一个原因是加工硬化造成的。但是都不能充分的说服对方。,打毛坯面硬度时用磨光机磨了也挺深的,估计表皮氧化和脱碳应该被抹掉了吧。不知道各位同行有无做铸钢件时也遇到类似问题。
    $ n  ^( x/ s, ^9 [4 A& [
    ; q4 Z# I! S# I2 p$ M[ 本帖最后由 cxcwsq 于 2008-9-16 12:03 编辑 ]

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    发表于 2008-9-16 11:06:48 | 显示全部楼层
    楼主所述应是典型的冒口及冒口颈区域的成分偏析现象。, y; g4 m6 ]8 M0 C
    一般是碳的偏析造成了冒口区域硬度过高。( S# ^! o  A% c. L! ^1 w
    3 Y9 Z6 u2 {! M7 D8 N) x. x
    【1】确认9 f4 R" [& H; [( R
    将冒口沿中心解剖,测定冒口高度方向的化学成分(特别是C含量),测定冒口高度方向上的硬度分布。4 x" F3 r) f, I" ^' }% }
    【2】原因# `8 |+ q4 r; L* S1 c/ Y; w
    偏析现象的产生是由于合金在凝固时,析出的固相与液相所含溶质浓度不同,多数情况液相富集溶质,而又不及充分扩散,界面前沿液相浓度偏高,使后析出的部分化学成分有差异。另因密度的不同,也因晶体沉浮现象,使前后结晶部分化学成分有差异。偏析分为三种:1.晶内偏析,该情况取决于浇铸时的冷却速度,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除;2.区域性偏析:在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关;3.比重偏析:合金凝固时析出的初晶与余下的液体存在较大的比重差,最终导致材料出现分层、化学成分不均匀的情况。可采用降低浇温加大冷却速度,加入微量元素形成比重适当等。
    " h. z( j# G. J/ H4 b$ m【3】改善
    7 S# {) L# J% G0 O* i通常改善化学成分,浇注温度,浇注速度,冒口位置,冒口凝固时间等因素可获改善。- m/ |1 ?9 T# X3 e

    ' G  H, `, a, o- B/ a对有些钢种,不正确的冒口切割处理工艺也会形成冒口区域硬度值的变化。
    + b% V7 m8 Q7 S! h, j
    . s1 J9 G. y7 g) N. A3 u[ 本帖最后由 ancast 于 2008-9-16 11:18 编辑 ]

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    发表于 2008-9-16 11:57:34 | 显示全部楼层
    回复楼主:如果能排除脱碳问题,那唯一能解释的就是碳化学成分的偏析!
    0 l1 t! S; l( u7 O8 U请楼主仔细看下其他元素:SP...." l; l& O1 K5 {& g3 k
    化学成分偏析是铸造工作者普遍遇到的令人头痛的问题.* `. t7 _; a& d$ E2 u! B6 s
    我们也经常遇到这样的问题.当然如果你的化学分析仪器比较落后.... 你在化学成分的控制过程中是发现不了这个问题的.+ f6 `. c2 ^  f3 V* a+ i% ^
    我们通常的解决方法____优化化学成分,降低浇注温度和浇注速度,如果是离心浇注的话还要降低离心转速.
    ! P4 T* g3 o+ G  {; V* m5 b! X希望楼主能公布:各个部位化学成分含量..........看看偏析是否严重和严重到什么地步.

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-9-16 20:50:45 | 显示全部楼层
    这个还是建议楼主做元素分析和金相检测再下定论,一般都是化学成分偏析造成的。NiCrMo都是高熔点元素,一般在结晶前沿先凝固

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    发表于 2009-2-11 11:42:45 | 显示全部楼层
    请问您用的是什么焊条焊接的?
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    发表于 2009-2-12 07:20:38 | 显示全部楼层
    原帖由 范恋雪 于 2008-9-16 20:50 发表 0 _" A" |* Y6 i! Q1 G3 e
    这个还是建议楼主做元素分析和金相检测再下定论,一般都是化学成分偏析造成的。NiCrMo都是高熔点元素,一般在结晶前沿先凝固

    " w4 i6 }9 [# S1 {% C" S3 C0 D# k9 ~  d4 ]) f. N* p
    同意版主和2楼意见,分析得依靠征集证据,微观的金相和宏观的断面剖切会帮助你找到答案5 t% o7 Y7 k$ }' o' B
    怀疑加工硬化,那有没有打磨掉加工面再测试硬度呢?
    + q2 ^; t: m+ q! W1 r% O如果冒口区域加工面和非加工面硬度比其他区域都偏高,偏析的可能性很大1 ~/ `. v1 K# K, n
    铸件肯定已经经过热处理,冒口切割的造成的因素应该可以排除
    ) a) \5 z7 i# n- V
    + O# F2 v0 o( p; }0 ?7 i[ 本帖最后由 ddhdgpa 于 2009-2-12 07:27 编辑 ]
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