QT750的偏心齿轮退火后断裂，请教各位高手帮忙看看

kongqp · 发表于 2012-5-15 14:17:46

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本帖最后由 kongqp 于 2012-5-15 14:52 编辑

QT750的偏心齿轮退火后断裂什么原因啊

ajizhouji · 发表于 2012-5-15 22:06:27

是否在浇注后就有裂纹的、、
你退火的温度控制在多少？

无止境 · 发表于 2012-5-16 06:01:45

铸态达到750吗

kongqp · 发表于 2012-5-16 08:17:28

回复 2# ajizhouji

毛坯出来没有裂纹，不过保温时间有48小时，退火温度在650℃左右。请问怎么回事啊？出来10个裂了6个了，都是这种中间双层的。

kongqp · 发表于 2012-5-16 08:20:26

回复 3# 无止境

恩，铸态达到750了。

daguzl-425 · 发表于 2012-5-16 16:39:07

可能与合金元素的加入量有关

castengineer · 发表于 2012-5-17 12:52:29

把此件的第二图翻过来给个照片.

castengineer · 发表于 2012-5-17 12:56:38

箭头处是裂纹么.

castengineer · 发表于 2012-5-17 16:20:38

回复 8# castengineer

把此件的第二图翻过来给个照片.

castengineer · 发表于 2012-5-17 16:27:28

本帖最后由 castengineer 于 2012-5-17 16:31 编辑

图中的断口颜色是怎么回事.有热处理后断裂处和没热处理的此部位铸件的金相图片么.铸件多厚.加热的速度:度/h.是多少.

woshi5641 · 发表于 2012-5-21 14:26:10

就这一件呢还是怎么回事断口处颜色不一样，估计开箱时就断了。

daguzl-425 · 发表于 2012-5-21 20:12:44

微量合金元素成分有问题

青海刘连琪 · 发表于 2012-5-22 03:34:32

好像是铸造应力造成的裂纹，收缩受阻？既然产生裂纹，怎么不提前松开砂箱，释放一部分应力？你的铸件外形尺寸？什么芯子？浇冒口设计？这是主要的因素。
铸态750，使用650度退火，是不是高了一点点？不担心普通珠光体变化？既然容易产生裂纹，热处理的升温速度掌控如何？

kongqp · 发表于 2012-5-22 08:31:35

回复 13# 青海刘连琪

对的，我们研究过也认为可能是铸造应力造成的裂纹，松开砂箱，稍微松动下铸件，升温速度是100℃左右，可能快了。谢谢您的帮助了。

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