帮助解决下连体瓦盖的缩松问题

成都科华通 · 发表于 2012-5-30 10:08:36

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我公司试产连体瓦盖(HT250)，经加工切开后在横截面和曲轴孔处大量出现麻点、缩松，经改进内浇道及加大冒口并在曲轴孔处放置石墨冷铁后，改善不少，但在两侧（足部的位置）针孔依然存在。另外化学成份如下C：3.3 Si 1.94 Mn:0.73 S:0.033 P:0.047 单铸试棒硬度HB207 抗拉强度262,但是切开后本体硬度只有167HB，此产品采用的潮膜砂造型机造型。请各位老师诊断一下，出下主意，谢谢了！

成都科华通 · 发表于 2012-5-30 17:45:07

没人回答啊，求师傅们帮帮忙了，感谢了！！！

pp0537 · 发表于 2012-5-30 19:17:44

我们做的这东西叫轴瓦，你看下附件是否能给你帮助，可以Q我409750994.

xiaoxiangren · 发表于 2012-5-30 21:19:32

内部硬度如此低，所出现的麻点应不是缩松，可能是组织粗大，再多加点合金或将C降点可能能再改善一点

pp0537 · 发表于 2012-5-30 21:49:03

哦，那再好好看看吧，回头我和同事讨论下

成都科华通 · 发表于 2012-5-30 22:14:17

谢谢3楼的朋友，我明天先按你所提示的位置改一下浇道位置，另外我想把C 降到3.1左右,我也觉得硬度HB167不应该啊

成都科华通 · 发表于 2012-5-30 22:15:51

也感谢4楼朋友的建议,我们曾经加过0.15%的

成都科华通 · 发表于 2012-5-30 22:17:02

加过0.15%CU,降碳还没试过,准备明天试,谢谢

张燕明 · 发表于 2012-5-30 23:09:25

型砂性能如何，应注意强度和含水量

青海刘连琪 · 发表于 2012-5-31 00:18:05

只是有些感觉，不一定准确：
牌号250，抗拉应该250-300。偏低了。碳应该降低一点，硅保持。孕育不可过量。最好合金化，不管铬、铜、锡，要加一点，铸件好像有一定的要求。
似乎铸件的断面内接圆直径至少不比冒口的小——模数比例不够——冒口没有像模像样的收缩也表明补缩不好。铁水压力不够，温度？怎么右边出气没有浇起来？这种铸件，使用出排气片比出气针好，让铁水流动一点。增加动压力、静压力。加上有效补缩，化学成分配合。保证铸件比较一致的致密性。
你的型砂质量、水分？照片显示砂型硬度可能偏低。特别是断面照片显示砂型质量存在问题。不能约束铸铁缩前膨胀。因此影响铸件致密度。
QQ1301835325

成都科华通 · 发表于 2012-5-31 08:39:44

谢谢10楼刘老师的建议，我会考虑结合大家的意见，今天再试，结果出来及时通报大家，再次谢谢大家的关心

henryliu · 发表于 2012-5-31 10:41:29

看金相没有，有可能是石墨粗大。

成都科华通 · 发表于 2012-6-3 11:38:28

综合采用各位老师的建议，我们先降碳，然后改进浇注系统，现问题已解决！非常感谢大家的关心，在此对大家表示最诚挚的谢意！！！

xyzhlan · 发表于 2012-6-3 13:41:03

看下金相石墨形态，石墨长度，这个件C3.3确实偏高

xym · 发表于 2012-6-10 07:39:50

含硫量也有点偏低

yangt321 · 发表于 2012-6-10 14:24:58

貌似是我第一个看到有始有终的帖子从头都尾都很明白应该给表扬下

Xavier2005 · 发表于 2012-8-26 22:24:52

回复 5# pp0537

同意，应该是石墨粗大或组织粗大，灰铁在下部的位置是不大可能会出现缩松的！

铸造虫 · 发表于 2012-8-26 22:54:47

回复 1# 成都科华通

感觉1.你们把上下箱的位置搞错，按规矩讲应把加工面放在下箱，非加工面放上箱，这样有利于铁水里脏东西漂离加工面，不影响使用。你们搞反了。
2.碳有些高，锰有些低，我一般将锰控制在 10/0左右，即保证强度了也保证了硬度了。

qxj533 · 发表于 2012-9-7 18:25:46

成分：C3.1-3.2，Si1.8-1.9，配料多加点废钢可以提高硬度
浇注系统冒口颈加厚点，若冒口颈缩松再加点冒口
才看到，不知楼主是如何解决掉的

ZH112725 · 发表于 2013-5-20 17:09:19

楼主是如何解决的，把方案发上来供大家分享下，谢谢

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