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本帖最后由 x19hao 于 2012-5-31 10:21 编辑 " J8 {( e. Z$ \
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铸件是环状结构，其尺寸外圈Ø1030mm内圈Ø870mm，总长400mm，壁厚均匀，内圈有环道，是主要工作面。
& W2 ?/ B/ m9 f* [- ?3 j: `- Z. i! t材质是45CrNiMo耐磨钢。# T2 T) X1 g5 s4 t$ p- t" l0 ]5 s
( N9 R1 ]* t0 ^' o我们的铸件的热处理以前是外协做的，880℃油淬，表面硬度能达到48-56之间。) m7 v: X4 Z4 X# a# r! C2 {/ A
" _. I! `" D: U: @2 K1 q但是我们公司要求要改成空淬，硬度也要达到48以上。
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我们已经试验过多种的空冷方式% P, S; ^( I F7 \" {3 i
例如950℃保温6小时出炉，然后风冷至室温
( N- k+ J7 N3 V' ?950℃保温6小时出炉，然后风冷加雾化水. c1 }( ?1 M- H( E
950℃保温6小时出炉，然后水淋冷却至室温6 F5 j5 c. ~8 v) P4 X
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以上处理之后，都进行250℃回火处理3小时，然后检测硬度
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不过都不理想，最高的只能达到40.5HRC
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请问各位老师，这些方式淬火硬度上不去的原因是什么，该怎样改进呢？ |
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发表于 2012-5-31 10:15:05
