请教硅溶胶制壳问题

442729594 · 发表于 2012-6-1 08:54:56

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由于锆砂成本持续走高，我公司面层砂已换成白刚玉（80-120目），浆料粘度也调
整为38-42s{之前锆砂100-120目，浆料粘度为26-34s}，但目前出现以下问题：
1.以前不鼓壳的产品，现在大量鼓壳
2.浇注后产品可发现大量由于面层脱落形成的夹渣
3.请客时会发现，面层和过渡层分开

谢谢各位前辈了

442729594 · 发表于 2012-6-1 08:55:29

清壳

henryliu · 发表于 2012-6-1 09:25:49

工艺不要随便改，要试验成功了才能改。

冰与火之歌 · 发表于 2012-6-1 14:22:02

通过楼主的问题看，应该是型壳强度不够。我们也试过白刚玉，面层用锆粉浆和80--120白刚玉，面层干燥后白刚玉在蜡件上几乎没附着力，而且表面浮砂很多。过渡层前润湿了一下才粘浆。共试验了10棵，两棵在浇注时漏了，其他的表面也明显不如锆砂。
试试棕刚玉吧，效果可以接受。

孤独寒松 · 发表于 2012-6-1 20:35:03

本帖最后由孤独寒松于 2012-6-1 20:37 编辑

一般来说，硅溶胶制壳面层，干燥越快越容易鼓壳，湿度越低月容易鼓壳，浆料越浓越容易鼓壳，平面面积越大越容易鼓壳，从理论上讲，面层不附着蜡件是因为你的蜡件没有脱脂清洗好，或者是硅溶胶凝结收缩而造成的。还与粉料的润湿程度（吸附能力）而产生的表面张力有关系！
面层鼓壳，不能从单一的方面着手！

对于解决楼主的问题：将白刚玉按比例加入一定量的锆英粉，然后减缓面层的干燥速度！

冰与火之歌 · 发表于 2012-6-1 21:09:47

回复 5# 孤独寒松

前辈，白刚玉和锆砂对环境的要求一样吗？对浆料的要求和锆砂一样吗？
我们做白刚玉试验时蜡件脱脂清洗干净，沾浆时挂浆也很好，淋白刚玉后和对比品在同一环境下干燥。白刚玉粘结力明显小于锆砂。因为试了棕刚玉觉得效果可以接受，后来就没试过白刚玉。用白刚玉应该也可以成功，但我还没掌握工艺。

孤独寒松 · 发表于 2012-6-1 21:19:33

从理论上将，应该差不多！
由于比重不一样和级配不一样才导致粘结力不一样吧？

抱歉，我没有试验过白刚玉做面层，所以不能够给你满意的答复！

442729594 · 发表于 2012-6-6 11:41:51

回复 3# henryliu

实验做过了！还是觉得不够严谨呀！

442729594 · 发表于 2012-6-6 11:42:57

回复 4# 冰与火之歌

谢谢。想问一下棕刚玉和白刚玉都有什么不同.

442729594 · 发表于 2012-6-6 12:13:23

回复 5# 孤独寒松

非常感谢你的回复，但这两点还是不太理解—— 干燥越快越容易鼓壳，湿度越低月容易鼓壳——原因是什么？为什么燥越快越容易鼓壳，湿度越低月容易鼓壳，非常感谢

孤独寒松 · 发表于 2012-6-6 20:28:15

回复 10# 442729594

干燥越快越容易鼓壳，湿度越低月容易鼓壳？
答：这个怎么说呢？
从微观上说，是收速速率、收缩应力，导致的。
从宏观上说，一个带有水分的物体，在很短的时间内，快速地失去水分，那么在这种急剧手速的情况下，这个物体就会产生变形或者开裂。
例如，一棵树，将其砍倒，取其中一段，刨去皮，放在太阳下暴晒，而它就会弯拱、开裂。把它放在阴凉处慢慢晾干，就会没有不良现象出现。
有例如，浇注混凝土，如果刚刚浇注的，不采取任何保护措施，在太阳下暴晒，急剧干燥，那么混凝土就会变形、开裂。如果将混凝土洒水、淹水，上面覆盖一层保护物质，混凝土就会安然无恙！

又回过头来说硅溶胶型壳干燥的问题，为什么干燥越快越容易鼓壳，湿度越低越容易鼓壳？
这是因为，硅溶胶型壳使用的浆料是水基的，干燥过程实际上是一个失水的过程，在这个失水过程中，它会产生体积收缩的物理现象，壳层本身具有一定延伸性，当收缩大于延伸时，壳层就会开裂。当二者处于平衡时，就很稳定。
当壳层急剧失水，也就是快速收缩，这种收缩的拉力与延伸的张力的对抗的作用下，就会产生内应力，在这个应力集中处，壳层就会鼓起（实际上是变形），脱离蜡模了。

希望你能够理解，也希望能够帮助到你！

深圳清源 · 发表于 2012-6-7 12:23:43

上面这位讲道理深入浅出，有现场经验又有理论知识。

深圳清源 · 发表于 2012-6-7 12:44:27

中国是白刚玉棕刚玉的生产大国，甚至泛滥成灾，按说不缺货，可是为什么用在熔模精密铸造上举步维艰哪？几个问题需要思考，
第一，没有理论基础和科学指导，都是顺便拿来白刚玉就开始煞有介事地开始试验了，东一榔头西一棒，凑数据不错还乱下结论，根本没有系统的数据基础和试验的科学性，偶尔做一个好的也不知道之所以然，重复劳动浪费严重。
第二，材料本身不稳定或者指标不够，我们国家是石英砂资源大国，可是制造多晶硅单晶硅用的石英坩埚的石英砂却要大量进口，不是石英砂原料不行，而是石英砂深加工工艺和设备落后，你今天用的白刚玉绝对不是你下次订的白刚玉，虽然包装制表厂家丝毫未改变，这样的试验是没有意义和推广价值的。
第三，短期行为和急功近利型目的导致无功而返，锆砂这个月涨价了盲目是白刚玉试验，下个月锆砂跌了，试验项目就搁浅了，导致反反复复，进进退退，换个工程师就彻底停止，原地踏步。
第四，国家和行业协会层面基本无动于衷，酒囊饭袋式的行业带头人只知道怎麽捞钱和展会内斗，可想而知后果了。据了解从未有过类似专题会议或者研讨，以游山玩水为目的会议效果怎摸样你懂得！
以上现象导致白刚玉或者什么刚玉代替锆砂的进程缓如蜗牛就是很正常的事情了。

442729594 · 发表于 2012-6-7 14:34:04

回复 13# 深圳清源

是这样的，有几个企业是因为想搞好质量而搞各种认证的呢！啥好东西到我们这就的变味，欧美，日本的成功绝对有它的道理——系统工程

xyajms · 发表于 2012-6-7 18:28:18

回复 13# 深圳清源

很有道理啊

孤独寒松 · 发表于 2012-6-7 20:29:07

回复 13# 深圳清源

哥们，很高兴认识你！
你的思路很清晰，分析问题很透彻！
你的这些分析很正确！要是每一个人都有你这么清晰明了的认识就好了，中国何愁不发展？

你的帖子很有参考意义！你可以告诉我你是从事什么行业的吗？

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