42CrMo曲轴表面裂纹分析？

chen2424

一批曲轴，材料45CrMo。共5件。其中有两件发现表面裂纹，请大家分析下原因。
此曲轴经过以下工序：锻造-正火+回火-加工-调质-氮化。
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, z8 a* n. e0 G4 Y: [

独旅者

粗加后探伤没有问题吗？
, V0 @$ o* \% _5 f1 ^0 C3 c怀疑是调制出现的情况

chen2424

回复 2# 独旅者
$ t) w) L; [' v+ E/ R% o

   粗加工探伤没有发现，我们分析可能是在号印时产生的，然后调质加深了裂纹的延伸。

独旅者

回复 3# chen2424


7 V) h5 i" f, P7 r    个人也怀疑是调质加深了裂纹的延伸
/ ~; h! W6 f" [1 n7 l既然粗加工探伤没有发现，再考虑是否还有什么特殊情况

smg016

号印产生的话是锻造原因了哇，调质前没有的话是不是证明不是锻造的原因，是热处理产生的吧

chen2424

回复 4# 独旅者
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2 [) k& l. f6 T7 E    估计粗加工后没注意此端面有是否有裂纹

smg016

热处理加深了裂纹，那原始的裂纹哪来的呢

dc永恒之心

工序漏洞没检到，实在找不到原因的话就剖开看看

爱越

是调质加深了裂纹的延伸
应该不是锻造问题  如果锻造问题的话  裂纹应带氧化皮吧

smg016

回复 9# 爱越

- y' _9 x- t$ u7 A/ J* x+ b
, }1 v0 c. i' P7 X% T    是调质加深裂纹呢还是调质造成，引发了裂纹呢？

laoguei

从图中的裂纹现状看是淬火裂纹。

独旅者

回复 7# smg016


    怀疑是调质加深了裂纹的延伸
3 o& k9 M3 g& E" h4 ~, t3 ~
0 F" L! ^& q1 U# w5 I也许是原有的裂纹应力延伸，探伤是无法表现出来的；也许是调质过程中引发的淬火裂纹

smg016

回复 12# 独旅者


- k! w; m3 t- e1 U    细细看来，裂纹在近表面，UT探伤确实无法准确检测，是否可以增加其他无损检测，比如磁粉

独旅者

回复 13# smg016


* g( y* a. S* z  u) T9 c& _    这样的裂纹肯定不是锻造折叠造成，所以个人怀疑是原有的锻造加工应力延伸，或是锻后正火出炉放置的位置不对（比如有水坑），这样探伤是无法表现出来的，但是却容易造成调质过程中引发的淬火裂纹

+ `1 d% a0 d: p: s6 _! {, m你说的很对，UT探伤确实无法准确检测，我也同意你的建议：是否可以增加其他无损检测，比如PT、MT

forgin-g

可能是淬火裂纹

forge518

粗加后没做磁探吗