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[求助] 平面较大的2520耐热钢件表面结疤 凹陷,模壳鼓胀

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该用户从未签到

发表于 2012-6-5 10:46:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有大师给解决下疑问么?
6 [3 p6 v' s/ b3 Q% l+ v9 o: R" l    只要是大平面的东西,模壳就鼓胀(有的脱完蜡就鼓胀),铸件结疤凹陷,其他类型的件没有问题。
8 n0 f3 o2 `& a    水玻璃工艺,涂料面层粘度35秒,水玻璃比重1.33-1.35 ,面层砂100木,硬化时间15min,干燥时间2小时,2层粘度20秒。
1 b/ k4 U5 |1 P3 b' d; z$ P+ r    模壳焙烧温度950,保温40-60min,浇注温度1530-1560' z- }# f- u0 N7 k0 q8 D! c# E6 {
      问题100%出在涂料的面层跟2层上,坐等求高手解答疑问!

该用户从未签到

发表于 2012-6-5 13:30:46 | 显示全部楼层
大平面壳模一二层之间由于本身抓裹力较小和收缩率不同,很容易产生分层,这个分层不是明显的,在后续干燥脱蜡等过程中,逐步发展成一二层分离,由于收缩膨胀的应力传导和聚集叠加,导致结果就是鼓胀翘壳,鼓胀就是应力释放达到势能最小值,是稳定状态,在设计铸件时候,可以增加一些凸台或筋,后面机加工时去除,避免大平面,在一个就是制造一些接触面,增加抓裹力,比如面层砂级配,预湿等,100目是不是可以调整稍粗点,不敢百分百保证彻底解决(也不说太多理由,因为工艺千差万别),我公司的壳模强化剂产品你试用一下,主要针对壳模湿强度问题,提供样板给你,方便请联系我,0755 26507177。望海涵,高手指正啊!
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