TA的每日心情 | 开心 2017-4-3 00:03 |
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发表于 2017-3-27 17:51:47
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本帖最后由 呉老師 于 2017-4-1 10:13 编辑
在台灣, 我的競爭對手, 沒有人知道 其他合金元素也會影響共晶溫度而影響Si%的準確度. 因為他們都不是冶金專業. 只負責販售. 小外行騙大外行.
給大家參考:
測定杯感溫線製造精度公差為 +/- 4 C, 為確保新測定杯的
感溫線與舊有的杯子的感溫線 精度相同 務必 新舊杯子各
倒鐵水比較一下 如果共晶溫度不同 則需在軟体內 系統設定中
8. 感溫線溫度補償輸入新 舊杯子溫度的 "誤差量"
溫度低 1 C ---> 碳 會多 0.01 % 矽 會多 0.05%
溫度低 5 C ---> FC 少 1
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A. 使用 鑄鐵 (凝固熱分析) 碳矽測定儀, 應注意事項:
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0. 取樣杓子內不可有石墨粉存在 否則會引發 "灰口
凝固" (冷卻曲線 共晶位置 發生'過冷'現象) 影響
測定準確度 樣品凝固應為"白口凝固" 即冷卻曲線
共晶部份為水平 或趨近於水平.
1. 每次倒入測定杯的鐵水都要接近滿杯, 杯內鑄鐵水的冷卻
條件才會接近.
2. 測定杯內的鐵水凝固時, 其周圍氣流應力求穩定 (不
可吹電扇) 每次冷卻散熱的條件才會接近.
3. 每次倒入測定杯的鐵水溫度, 高低相差不可太大, 杯
內鑄鐵水之冷卻條件(所含總熱量)才會接近, 所測得
結果的準確度才會高.鐵水溫度太高(液面潔淨白亮)會燒斷感溫線.
要等液面出現一點點白色薄膜後(~1440C)才可倒入測定杯. 倒入要領是
先快後慢以免杯內鐵水潑濺一地. 倒入時鐵水應往杯壁沖, 不要直沖感溫線以免燒斷感溫線.
感溫線一燒斷, 就沒有溫度信號給電腦分析.
杯內最高溫 最好 1. 介於 1200 C 1250 C 之間
2. > 初晶溫度 + 30 C
4. 測定杯內的顆粒狀葯物, 是促進'白口凝固'用的 "碲"
(Te), 是半金屬 其劑量需很準確.如有剝落,會影響測定結果的準
確度. 又由於Te"白銑化"的效力很強, 凝固後的鐵丸,
不可收集成堆後一起回爐熔解, 應一次兩三個回爐熔解.
5. 每1%碳矽以外的其它元素, 對共晶溫度 (攝氏)的影響
如下:
銅 Cu: - 2. + 代表 提高
鎳 Ni: - 6
鉻 Cr: + 7
錳 Mn: + 3
磷 P : -38 - 代表 降低
硅 Si -20
鑄鐵(凝固熱分析)碳矽測定儀所根據的基本原理是在
"假設"其他元素都固定的前提下 以"初晶溫度"共晶
溫度" 兩個已知數 推算出"碳 矽"兩個未知數.
這些元素除了磷以外, 對共晶溫度的影響都算小 只
要修正" 檢量線" (在 功能2 內輸入補償量) 即可
但是, 應特別注意 磷(P)的影響"非常 非常"大, 如鐵
水中含 0.2%P 時, 共晶溫度會下降
38 x 0.2 = 7.6 C
計算出來的"矽"含量會偏高 0.04% x 7.6 = 0.3%,
此會'誤導'你去減少矽鐵的添加量 使得材質偏高而太硬
故高周波淬火時易破裂. 所以 原料銑中 碳矽 以外的其它合
金元素含量不同時 (尤其是磷), 其碳矽 "檢量線" 應另外建
立. 不可仍舊採用 原先 銑鐵的"檢量線". 此點在換原料銑時
要特別注意. 否則 你會付出非常昂貴的學費. 切記! 切記!!
廢引擎鑄鐵常含有很多的磷, 其確實含量無法掌握,控制
要澆鑄講究材質的鑄件時, 應避免投入廢引擎鑄鐵 切記!
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