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[求助] QT500-7边缘白口加工不动如何处理

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    2018-3-17 13:05
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2017-6-10 16:15:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 咀巴 于 2017-6-10 16:21 编辑 8 E# W% ~! Y! B4 _3 t( y+ X
    9 A' |1 E* ]! |4 T
    现有一QT500-7材质产品,由于工人用焊条将浇冒口切除,导致这些部位白口,加工不动。
    / @( l; ?! ?2 ^请问各位前辈通过什么热处理才能消除白口,并且保证基体组织珠体含量约在30%,从而使产品性能仍然达到QT500-7?; @, R+ p# g( P; x; H
    白口部位硬度达330HB,正常部位平均硬度在170HB。
    : m( c. t8 s6 v& A5 Y8 R
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-6-10 18:11:33 | 显示全部楼层
    做个石墨化退火以消除白口~
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 18:39:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11  f" P- W' ]" w  x7 I9 s! K
    做个石墨化退火以消除白口~

    5 h) L' G( m4 B$ f# M( K! [陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温石墨化退火吧,这样完全奥氏体化后,怎么冷却才能得到30%左右珠光体呢?如果炉冷至600度出炉,那产品就成全铁素体基体啦,就不是 QT500-7了啊。

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    控制冷却速度~  发表于 2017-6-10 18:50
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-10 18:58:26 | 显示全部楼层
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很难有标准答案

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    正火之后,基体的珠光体就严重超标了~  发表于 2017-6-10 22:19
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    [LV.8]以坛为家I

     楼主| 发表于 2017-6-10 21:48:10 | 显示全部楼层
    咀巴 发表于 2017-6-10 18:39  z, d4 e. x2 O. U
    陈前辈您好,焊条附近区域相当于重熔空冷,应该共晶渗碳体、二次渗碳体都有吧?如果石墨化退火,也得高温 ...

    $ ~9 }% \5 ~& a4 p0 n0 H之前没有过这种经验,这个冷却速度控制在多少合适?

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    这个要摸索了,或者借助模拟软件~  发表于 2017-6-10 22:38
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     楼主| 发表于 2017-6-10 21:52:36 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58
    " N7 n( J; a( x+ x, P5 C那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

    ; O% j$ b0 a# z6 [' {这个件是50mm厚的圆环,结构简单,请问您说的高温退火是多少度?后在850保温是为什么啊?正火如果空冷的话,基体应该是珠光体球铁吧,应该比 QT500-7高不少。

    点评

    补焊件,我一般是升温到930,保温半个小时。关键还是要看温降速率  发表于 2017-6-11 20:39
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     楼主| 发表于 2017-6-10 23:05:47 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-6-10 18:11
    ) G+ l/ I7 Y' S7 b: Q8 f1 K做个石墨化退火以消除白口~

      `. X! l8 ^. A' H& H3 z
    ( `) a0 b$ H! l+ e多谢前辈指点,目前模拟软件热处理组织模拟这块自己还不会,不过这是一个好的方向。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-6-11 20:35:59 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-10 18:58& \) m" P. I& X4 I3 I# s# K) k0 S- s1 l
    那应该是有渗碳体,高温退火后再炉冷到850°,适当保温后,正火处理。每个厂的退火设备和铸件都不一样,很 ...

      K7 L5 @, }. N1 ~/ Y这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。
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     楼主| 发表于 2017-6-11 22:10:56 | 显示全部楼层
    二代半农民 发表于 2017-6-11 20:35
    6 h2 U6 y! P8 f8 u& v8 L这个要看各家水平了,铸件太硬要降低硬度,有时视情况,也是用正火的手段。。。 ...
    ' w# Q4 `+ }# m9 y9 Q1 V" j7 r5 y
    前辈方便指导下降温速率控制在多少合适吗,谢谢!

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    我不是前辈,跟你差不多。码堆重量,方式,冷却方法对冷速都有重要影响,我的方式很粗糙,基本上都是靠眼睛,红外线测温枪和秒表来定  发表于 2017-6-12 20:46
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2017-6-12 09:29:56 | 显示全部楼层
    先高温消渗碳体,再正火。就可以( ^8 x. t3 L! @& J- u
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    发表于 2017-6-13 16:56:14 | 显示全部楼层
    切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
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     楼主| 发表于 2017-6-13 17:49:12 | 显示全部楼层
    1057815200 发表于 2017-6-13 16:56
    5 }1 t" ?+ |& \7 g0 M切割放锯床上呀,一定要用焊条烧吗?
    ) x! D, S5 t9 y. e
    来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!
    6 ]5 w; w! u. U* A
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    咀巴 发表于 2017-6-13 17:49
    . ?' D( D# i$ W7 C5 D; ?来之前他们就一直用焊条割,也没反馈过,就没注意这事儿,直到反馈,以后用机械去除了!. Y+ v/ {7 g  Y% o7 }: h0 a; w
    ...

    ; J3 d/ I# {$ ?% z* \2 A. m树脂砂轮切割机也是不行的,发热后相当于局部淬火了。表面发蓝,只能用合金切割片或者水冷锯床,有条件的买冒口祛除装置
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