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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 做球铁时的石墨球异化这是为什么?
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[讨论] 做球铁时的石墨球异化这是为什么?

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castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-25 06:05:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-25 19:15 编辑 % ]: Z) W; y: c2 H) X
    / t2 O2 Q1 V' j/ o
    这是为什么?; h6 l9 \3 P) k0 ]$ L2 t; F2 u$ |! L2 J
    做球铁时的石墨球异化.这都是来至现场的实际贴子.0 x& Z/ O; k. L6 m4 W4 w
    http://www.rjghome.com/forum.php ... page%3D1&page=4
    9 h2 G+ {: n- @7 h' T3 Q( Lhttp://www.rjghome.com/forum.php ... &extra=page%3D1' N  r  q! w; T" l! q; b* }

    / |# ~! d& e( O- B: b- f
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-9-4 13:27:22 | 显示全部楼层
    回答坛友csr瞿的疑问:
    : J6 X5 J, d1 N, L* T
    # u, p" F3 a( v' n2 Q  \: n"B化物没有发现"3 h; b- `0 C6 a1 W  y, N' h  p

    6 W" J. r0 ^( Y& ]( t, G硼在灰铁或球铁中.其形成铁碳硼的化合物,进而影响铸铁的性质.其最低PPM值是不同的.在这个PPM值以下.硼不会以单质状态存在于铸铁中.
    ! f% m+ w. k% h, o: \. u1 G! t- ~  T( W; ?6 h
    硼在周期表中是与碳相邻的元素，和碳、氮一样在α-Fe中呈间隙型固溶体。但是硼的原子直径（1.94Å）和碳（1.54Å）、氮（1.42Å）的原子直径比起来大得多。硼在α-Fe中的固溶度可以从铁-硼二元状态图了解，其最大固溶度为0.018%，所以是极小的。硼对γ呈-Fe置换型固溶体，，硼和氮、氧都有很强的亲合力，并能与硫、碳化合。硼和某些金属化合生成极硬的硼化物.% j" L$ c, O! Y9 E  O

    / B5 a) c! `9 ]8 y$ L* Z但这个最大固溶度为0.018%.由于我们的铸铁中非纯FE-B二元合金.则其PPM临界值会将低.亦会于铸铁中的元素形成BX化合物.就是这种化合物.影响了球墨外的铁素体晕圈的成长方式.而使铁素体化增强.
    ; B- ?7 b' K+ O( m
    + m( y* m) ?! @7 i# [3 w& {7 u. a硼在铸铁中的影响.依据其含量的增加.会依照.固溶-BX-铁碳硼的化合物的顺序,影响球铁(灰铁)的性能.
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    wanghuanming
  • TA的每日心情
    怒
    2023-9-22 19:23

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2017-8-25 08:02:48 | 显示全部楼层
    如果树脂砂生产，近表面出现异型石墨还是好理解的，不然只能从球化上考虑，不是不足，就是衰退
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    87654321
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-28 08:20

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2017-8-25 20:27:25 | 显示全部楼层
    此贴不能沉.
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 03:56:54 | 显示全部楼层
    87654321 发表于 2017-8-25 20:27
    1 k. ^) G$ P# j. m- @" O: g此贴不能沉.
    8 u1 t- }  @/ u* u1 `8 s  F, _, }
    这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是有莫大的帮助！: `* k4 N1 i2 ^. i6 q! O3 S( ?
    & g; N0 g( A8 m2 s5 |5 v4 F
    但是目前的分析难点在：1、并没有真正能还原出原始的状况，仅从叙述和金相看，矛盾点较多。2、两种不同的石墨在一个视场内能有那么清晰的分界线，实属少见！
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 05:51:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:34 编辑
    . K; K; M) |* l; `: ?! h3 J! [' e
    老翻砂匠 发表于 2017-8-26 03:56& S5 I$ K: A! P; C& [. B% g7 _
    这个帖子很有意思，绝对是好帖子。董工把前面的求助帖里的案例做了集中汇总，讨论此帖子，对于新手无疑是 ...

    ' m2 K5 j7 y5 [9 z$ r+ w* P# F! {, O8 C7 t* _% D
    是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂所致表面浅层的片状原理无关....." p8 u5 x: h. \# S8 m
    1:对此贴的讨论,应当会提醒大家.在日常看似稳定的熔化工艺中.更要注意什么?- V7 P+ U2 U* Q3 p& T1 \$ }2 |
    2:球墨的异化是单纯依据球-蠕-片的原理和过程么?
    0 \1 `  @4 j2 s/ C3:球铁的CE值,如何的选定Si/C比较合适.又如何确定CE值.
    % t1 G  t9 l( \+ n- v2 r! D% h2 Y4:为什么.这几个实例都在球铁500系列
    % N8 g2 I- Q5 R$ m....... [6 A- u* t- Z" M
    希望大家讨论.提振一下论坛人气与水平.
    + _/ o6 v% r% w
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-26 07:30:42 | 显示全部楼层
    QT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用，我这是瞎猜的，还是听各位老师的意见吧。

    点评

    castengineer
    三个翻砂匠,顶过诸葛亮.  发表于 2017-8-26 07:52
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 07:58:46 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:38 编辑 9 `, Q3 j( n" E2 a+ r
    铸造小狗 发表于 2017-8-26 07:30
    ; |/ H; Q# n4 y: Y$ s3 AQT500是混合型基体的球铁，相对来讲，在生产中也是难控制的，渗碳体在凝固的过程中对石墨有一定的影响作用 ...
    % O( d: P3 i2 D- I9 j3 D5 E

    + a; `) U6 _" T9 ?7 w3 |4 d4 i4 S- z. J, a* B1 i
    很有份量的思路.
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 08:44:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 08:48 编辑 8 ]$ X+ x5 H! o( {4 D
    + a" j# z+ A7 Y- }7 t& ?' x
    也希望与中国铸造泰斗们有交往的坛友们.请教一下他们对此问题的看法.
    * m8 {  Z: n- x- Z2 {" ~/ Z( `2 I7 N, W) p, a) B: U- x6 ^
    我的看法.这是一个铸造现场问题.不是传统铸造理论和传统铸造工艺问题.4 P/ m5 \$ {& a7 A# n
    仅供参考.7 b! M8 O5 n9 {% b4 q
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 09:42:39 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-26 05:51" d! F* H+ K/ ?! Q9 m! f. o
    是的,尤其图7.8灰口的共晶体如此清晰.而这些问题大都出现在正常的球化.孕育过程中.偶尔出现.....应和树脂 ...

      ?% }9 k3 r8 F1 N4 o如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！
    3 s$ d# A6 j0 u$ ^
      b+ p0 J. O0 [( K3 S既然多种因素都没有变（原帖子的作者如是说），最后却导致如此大的差别，绝对是不符合常理的，用哲学的观点更是解释不通。5 j: R) _1 v- ]+ n6 s

    3 x: \  J& D! b( s- \% O所以，我个人认为，原帖作者说的没变，只是指化学成分没变、炉料的配比没变、以及球化剂与孕育剂的使用量没变，然而，实际上操作的工艺细节发生了变化，而这一点，常常又是被忽视的，从我所服务的企业就经常这样，出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了，案例很多，其中有一次最典型的是硅钡钙孕育剂的含钡量从原来的6～8%被中间商偷工减料成1.4%（实测）！

    点评

    castengineer
    不好好意思,看错了.  发表于 2017-8-26 13:42
    castengineer
    黑心的供应商.  发表于 2017-8-26 11:33
    castengineer
    一个钙的成本约500元(十年前),那他可发财了.  发表于 2017-8-26 11:32
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 11:07:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 11:10 编辑
    + i2 M  N% S6 p6 u
    老翻砂匠 发表于 2017-8-26 09:42* U# u) Y, T1 G0 W; B( n
    如此清晰的分界，这意味着在形成共晶团时就形成了，初晶的影响比较大！
    6 R& X$ f+ E- j+ q; ]0 K
    ' R  y' k/ Q# d# h  j, G& S既然多种因素都没有变（原帖子的 ...
    / g5 Q4 A) m+ l
    $ z# D5 K7 n# a' `4 m
    出现了异常，一百个没变，一万个没变，最后深排，到底还是变了
    ( b3 I6 j, J7 Y% y5 b) W" q8 g/ _赞成.; c# U" Q0 j1 h
    有其变.必有其因.因何而变.其金属学过程如何?
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 11:19:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 11:26 编辑 3 h3 T2 L# T, s  Q; t5 ~
    . S  a7 U( M+ V  S# d0 P
    大家一起谈.把论坛人气提起来.因,只有我们现场工艺人员,才知过程与细节的所在及重要性..
    / \4 o; D5 r7 l) a2 w' M7 ^- Z从传统铸造理论和传统铸造工艺的角度谈,是没有结论的.
    * X0 e6 o5 i4 r) [. t7 f% r' i* m# }8 F% m# e0 ^3 [  d9 N
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 14:51:36 | 显示全部楼层
    这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现象，后来更换高镁球化剂，解决此问题；另外球化包的堤坝不能过高，放球化剂的部分不能过小，球化剂表面一定要用铁屑压实。
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 14:56:19 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 14:51
    ' b* \$ E6 U% T) l7 R% f这个有段时间我们也遇见过，后来发现球化剂镁含量偏低，导致球化反应过于平缓，导致球化不均匀，出现此种现 ...

    2 g8 J4 `0 Y5 P% ~. p也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表面飘着，导致球化不充分，有一部分铁水完全没有球化到；
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    老翻砂匠
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    8 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2017-8-26 17:47:24 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    - }4 [! P. o' ?5 \) F$ ^; g也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...
    9 [- V/ h! ?8 ]# K4 [- ^
    还有一种情况（当然，属于比较另类的），由于球化剂没有有效地压好，导致出水时将其冲出包外，本人亲眼所见过～
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 18:03:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 18:21 编辑
    7 ^/ i! H5 w4 R% q. z
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    / ]8 s. ?3 S" |; W9 ?+ [6 X也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...
    ; m) o( |7 _0 s6 M# a" R4 o3 ~

    & x  y/ b7 l# K" a3 s1 h第1.23.5张图的化验单和正常部位的球化状况.不是全域性的异化.
    QQ图片20170826180435.jpg
    QQ图片20170826180911.jpg
    截图00.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
     楼主| 发表于 2017-8-26 18:37:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-8-26 18:43 编辑 . N5 ^( ?2 T, I, X, c" G
    guoke 发表于 2017-8-26 14:56
    2 v" H6 z4 N( u, \也可以说由于球化剂的原因，导致球化反应沸腾差；或者操作时没有压球化剂或者 压的不好，球化剂在铁水表 ...
    2 W  L/ H! Y) ]) }7 ^/ O

    , a+ R& e5 T* [有一部分铁水完全没有球化到----有这种可能.
      g) |% k, l4 ?但他是出2/3水初孕育.球化.再1/3水随流孕育.这种可能性就小了.
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-26 20:23:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-8-26 07:585 t9 V1 T* E4 ~6 Y
    很有份量的思路.

    # }+ c8 S4 o. F! V" F& g8 A4 o但就是缺少理论依据，究竟渗碳体对共晶团，以及石墨的形成有何影响？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-26 21:32:53 来自手机 | 显示全部楼层
    球化剂化验一下
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    铸造小狗
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45

    • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2017-8-27 07:40:03 | 显示全部楼层
    guoke 发表于 2017-8-26 21:321 v9 s, r. B$ ^+ ?
    球化剂化验一下
    ( J: P: J; y- ~5 B2 M2 C( v
    为什么怀疑到球化剂？
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    guoke
  • TA的每日心情
    开心
    2020-12-28 10:32

    • 签到天数: 374 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2017-8-27 12:19:27 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2017-8-27 07:409 a# u$ ~0 N0 _6 I( Q7 P2 q
    为什么怀疑到球化剂？

    . N# O- m3 o: E  z看看镁是否偏低？球化时爆发的怎么样？
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