纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 11449|回复: 48

[讨论] 这个是我做的动颚工艺

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-3 20:55:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 靖江山水 于 2017-11-4 09:17 编辑
    $ D# H/ E  O# o. \4 K# N
    1 z1 `6 D8 r& G/ @2 `) A; c3 U3 Z QQ图片20171103205957.png 这个是我做的动颚工艺,大家提提意见8 Q8 W& h5 {, ~
    GEDC0497.JPG GEDC0498.JPG GEDC0501.JPG GEDC0502.JPG
    " A5 B# h. R0 y3 y) i1 t& G; i9 G. L$ e0 _1 \
    动鄂图片.png 1 R5 P8 U! {% j% y) i' U6 p- U
    这个是已经加工准备发货的图片
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-7 20:49:59 | 显示全部楼层
    本帖最后由 靖江山水 于 2017-11-7 20:57 编辑
    # }* ]$ f7 ]& S
    千江有水千江月 发表于 2017-11-7 20:071 z! m# G1 A- M3 s
    感谢耐心解答。不是高度方向,我的意思是横向方向,补贴是整个沿圆筒壁拉过去,还是补贴只拉了冒口所压 ...

    ' O. N# y) g7 H  |
    9 V# j: Q0 o4 b& f$ k$ f! c横向只是在冒口下部进行补贴设置,因为补贴两侧距离跟补贴差不多大,没必要满满的大补贴,只要够补缩,补缩充分就行了,在工艺图下面冒口地方剖面线区域就是补贴的横截面,而且做成上面大下面小的形状。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2017-11-3 21:55:43 | 显示全部楼层
    貌似翻过来做的比较多,那样冒口面通过加工搞定。还有一种侧过来做的,可以通过搜索论文参考- x* u8 o, L/ l7 l  [
    反正动颚补缩通道很难的。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-3 22:27:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2017-11-3 21:559 h7 S4 E( }3 F* o
    貌似翻过来做的比较多,那样冒口面通过加工搞定。还有一种侧过来做的,可以通过搜索论文参考5 i6 @. }. N0 z3 F* Y
    反正动颚补缩 ...

    $ P( l1 ^) O8 J/ ~4 d# m% K. ~我们一大一小两个动鄂,我反过来做,因为考虑机加工面的质量,补缩通道采用内部补贴的方式,另外一件采用反过来做,我这个符合客户质量要求,反过来做部分探伤不过关
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 3085 天

    连续签到: 26 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-11-4 05:46:09 | 显示全部楼层
    感谢陈工的分享!
    ; ~% I9 b& w$ S6 @& H* S0 ]/ V5 S  P" r
    可以看看最后的铸件图片吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-4 08:07:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2017-11-4 05:46- K* I  i9 W; V/ N  o$ b
    感谢陈工的分享!+ j9 `+ X& g- i' C( Y( |, E
    / Z, v" M+ F0 m: }
    可以看看最后的铸件图片吗?

    4 h: T. |7 I, }# _4 A这个是2011年做的,成品找不到了,上面的图片是从邮箱里找出来的哦
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-4 08:11:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-4 08:12 编辑 7 V1 k; q; N2 h& e! ]
    靖江山水 发表于 2017-11-4 08:07
    9 \, ?  s1 f5 d+ @这个是2011年做的,成品找不到了,上面的图片是从邮箱里找出来的哦
    2 ?' K: T3 O. D  n; ], {# m' l! R
    " j/ A" I2 H# Z& B" N
    通过铸造模拟定的工艺么?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-4 08:26:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-4 08:11% c2 B) Q1 y7 t- [1 P
    通过铸造模拟定的工艺么?

    / E; F" r+ q: M: D4 Y( u1 u/ y5 ]肯定啦,用的是欧盟比利时的模拟软件
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2017-11-4 08:27:37 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2017-11-4 14:56 编辑 " n1 |7 S- v/ p3 L
    靖江山水 发表于 2017-11-4 08:26
    7 S1 \0 v) F0 `4 A4 u- [肯定啦,用的是欧盟比利时的模拟软件

    - n0 a: e: ~3 Q2 B6 y# j
      C' g1 j; |3 w2 P# T9 h4 c补缩通道采用内部补贴的方式----补贴工艺用的好.这就是使用模拟的优势了.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-4 10:03:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2017-11-4 08:27! [* k) ^$ E. w# h# A0 C/ }4 K% J
    补缩通道采用内部补贴的方式----补贴工艺用的好.

    0 ?$ f- J5 B' C) y+ S! ?这个铸件的圆孔采取了两种方法,首先进行偏心化,把加工余量做成上面大下面小,然后不够的热节再采用补贴进行过渡
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 3085 天

    连续签到: 26 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2017-11-4 10:09:28 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-4 10:03
    ) ]) C8 s. g7 y4 ^" S" {% H这个铸件的圆孔采取了两种方法,首先进行偏心化,把加工余量做成上面大下面小,然后不够的热节再采用补贴 ...
    7 h; K+ Q+ g/ t* M: c: X( a
    绝对是高手!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-10-26 08:15
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-11-4 16:20:33 | 显示全部楼层
    挺好的,重要的加工面在下箱比较好。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-4 16:24:23 | 显示全部楼层
    hmj1689 发表于 2017-11-4 16:20" R# t$ C0 i6 h7 q! J" `  ~
    挺好的,重要的加工面在下箱比较好。
    ) \  o" h6 x; ^5 K/ v. p
    加工面如果是特别厚,那就必须放在上面或者侧面,这个我觉得完全可以保证加工面质量,通过冷铁的运用达到效果,因此选择这个设计这个铸件的大的方向。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-11-5 09:50:31 | 显示全部楼层
    不说工艺对错,单看这工艺图画的真棒!
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-11-7 16:30:32 | 显示全部楼层
    和我做的几乎一样。。。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-7 16:34:18 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-11-7 16:30) F6 W; R5 v/ {3 m
    和我做的几乎一样。。。
    % R. l, b' a- }6 @6 V$ |( z
    真的有这么像啊,有不懂的向你学习学习哈!
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-9-1 13:40
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-11-7 16:45:53 | 显示全部楼层
    靖江山水 发表于 2017-11-7 16:34
    7 c. J  T: Y4 x; ?& n9 Z" h真的有这么像啊,有不懂的向你学习学习哈!
    % w; C$ F3 q7 J3 @4 T8 ^" r
    呵呵,共同学习交流(不知道怎么回事情,论坛上传不了附件图片)。。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-7 17:07:57 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2017-11-7 16:450 c6 [$ A, @: I2 X- L0 {5 @" ]
    呵呵,共同学习交流(不知道怎么回事情,论坛上传不了附件图片)。。
    3 A4 j" F" N9 n9 k6 j  P
    那是你的附件太大,用qq剪切另存,图片就变小了,就可以上传啦
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-7-8 21:27
  • 签到天数: 108 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-11-7 18:41:45 | 显示全部楼层
    圆筒那边冒口分左右压这样压?我们平着做也挺好的,要求探伤的位置探伤没什么问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-19 20:43
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2017-11-7 19:12:56 | 显示全部楼层
    千江有水千江月 发表于 2017-11-7 18:41% m1 j! w) N( d4 S) ]  x
    圆筒那边冒口分左右压这样压?我们平着做也挺好的,要求探伤的位置探伤没什么问题。 ...

    + z6 R9 _( }. e3 `- l% p怎么做都可以,只要满足客户需求满足交货技术条件就行
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-7-8 21:27
  • 签到天数: 108 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-11-7 19:38:19 | 显示全部楼层
    图纸看的很模糊,你这个补贴是整个拉直,还是紧冒口下摆放?
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-6-10 13:38 , Processed in 0.255263 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表