铸件精加工表面出现“黑色斑点”

四海人士 · 发表于 2018-2-20 13:52:37

做大了的老板也难，请看帖子：中新网2月20日电近日，皇明集团董事长黄鸣实名举报山东德州市委书记懒政不作为一事，引发关注。

njrzm · 发表于 2018-2-21 10:17:15

拉斯特发表于 2018-2-20 08:07 t3 \& @" r+ h
春节快乐！
6 `4 x4 ?5 u/ s0 y
/ [3 Y: W$ r. u, p9 M- k0 k* C好多问题不是技术问题而是管理问题！

任工新年好！同意你的观点，往往很多问题都是出在管理上，说超过70%绝不过分～

拉斯特 · 发表于 2018-2-21 16:05:32

njrzm 发表于 2018-2-21 10:17
/ Y' y& e7 x: t% d0 R6 F任工新年好！同意你的观点，往往很多问题都是出在管理上，说超过70%绝不过分～ ...

新年好！

做不做出是技术问题，做好做不好是管理问题。

往往我们这些人总是从技术上去思考。

论坛对于管理上的问题谈论的少而且不透彻。值得开辟一个专栏出来。

sting811 · 发表于 2018-2-22 15:10:55

13864719610 发表于 2018-1-22 17:55- d7 X# }4 T- |8 H5 Y1 r. L
再请教一下，这是增碳剂导致的吗? 非常感谢

很有可能，你们那可以做N的分析吗？是多少？大致分析是N气孔缺陷。
产品壁厚和浇注温度是多少？

老翻砂匠 · 发表于 2018-2-22 17:40:40

sting811 发表于 2018-2-22 15:10
% t' @* T- B/ E- n* A* d4 ^很有可能，你们那可以做N的分析吗？是多少？大致分析是N气孔缺陷。; d* Z0 L! a- p- `, b }
产品壁厚和浇注温度是多少？ ...

既然做废钢+增碳剂，就必须用好的增碳剂和质量稳定废钢，石墨化沥青焦不会有什么N和S产生的问题～

铸造小狗 · 发表于 2018-2-23 07:08:34

严重跑偏了，赶紧刹车调头！
楼主现在问题解决了吗？如果允许，欢迎做一下分享。

13864719610 · 发表于 2018-2-23 08:15:24

铸造小狗发表于 2018-2-23 07:08: h4 h9 E4 r, ?* X( {. C
严重跑偏了，赶紧刹车调头！; n; E/ p [ Y; J0 Y7 s
楼主现在问题解决了吗？如果允许，欢迎做一下分享。 ...

没有彻底解决，我在想能不能先把有这种缺陷的产品挑拣出来，然后隔离，会不会能减少。

铸造小狗 · 发表于 2018-2-23 08:31:40

13864719610 发表于 2018-2-23 08:15
S; {/ I& |9 b# |. ?6 o没有彻底解决，我在想能不能先把有这种缺陷的产品挑拣出来，然后隔离，会不会能减少。 ...

还是对缺陷处做个显微观察吧，感觉一直没有对症诊断。

13864719610 · 发表于 2018-2-23 16:01:10

铸造小狗发表于 2018-2-23 08:31! }$ x7 o- N3 I
还是对缺陷处做个显微观察吧，感觉一直没有对症诊断。

还是那个最初的试块，侧面的金相，大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些，没验证。磨完以后表面光滑，原来的”黑色斑点”缺陷消失。再发一个断面的金相

圆环断面金相

castengineer · 发表于 2018-2-23 19:15:47

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-23 19:59 编辑

13864719610 发表于 2018-2-23 16:010 r; U7 P2 n) O3 R, {! \& l
还是那个最初的试块，侧面的金相，大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些，没验 ...

1:截图00.jpg块状石墨不会形成截图01.jpg宏观缺陷.
2:截图01.jpg是偶发宏观缺陷.
3:截图00.jpg是非正常缺陷.不是宏观处的金相.应是正常区域的金相,不会形成明显宏观.而目视可见.
这个问题不应当再纠结了
如近千件有十几个,其熔化工艺有问题.既便或许增碳剂氮的问题.在离心铸造高离心力的液压下.再加之离心模高冷速的条件下.也不会在晶间析出,致使缩松产生....如果,从开始做.总是近千件有十几个.那就是离心工艺要检讨.,
如果,从开始做.不是这样.那就另当别论.
是否从开始做.总是近千件有十几个.....?这很关键!!!

铸造小狗 · 发表于 2018-2-24 06:45:50

castengineer 发表于 2018-2-23 19:15+ ^; f! E2 s' m/ V
1:截图00.jpg块状石墨不会形成截图01.jpg宏观缺陷.* \9 L1 `, H2 |4 _: `" R
2:截图01.jpg是偶发宏观缺陷.
/ a4 n# q/ L" ?2 t3:截图00.jpg是非正常缺 ...

实在是跟楼主无法有效地沟通，我们只是拜托他将"黑斑"处打磨、抛光，然后观察其”细节“，看其"孔穴”究竟具有何特征！这种请求不止两三次了，而上传的又是金相图片，且还不是指定的部位。

13864719610 · 发表于 2018-2-24 07:39:04

铸造小狗发表于 2018-2-24 06:45
0 I3 T) `$ I/ E e8 }# Q实在是跟楼主无法有效地沟通，我们只是拜托他将"黑斑"处打磨、抛光，然后观察其”细节“，看其"孔穴”究 ...

那个镶嵌的试块就是抛光后的啊，原来有斑点的，抛光后没有了。

13864719610 · 发表于 2018-2-24 07:41:37

castengineer 发表于 2018-2-23 19:15& z4 ?# r* x1 W
1:截图00.jpg块状石墨不会形成截图01.jpg宏观缺陷.
m) t" Y1 [' k; K0 o/ b2:截图01.jpg是偶发宏观缺陷.
" Z' ?3 D/ C$ u3:截图00.jpg是非正常缺 ...

产品做了两三年了，是最近几个月出现的

castengineer · 发表于 2018-2-24 08:10:43

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-25 19:46 编辑

应当说，你的缺陷的偶发，暴露了你离心工艺的不合理性。

njrzm · 发表于 2018-2-24 12:46:24

我奇怪的是那斑点是什么东西？抛光就没有了，加工就出来了，看图片应该还挺严重的！

铸造小狗 · 发表于 2018-2-25 08:28:09

13864719610 发表于 2018-2-24 07:39$ s: p$ @, z4 `0 M7 c) H, L/ a
那个镶嵌的试块就是抛光后的啊，原来有斑点的，抛光后没有了。

现在怎么样了？还有没有出现？如果有的话，取最严重的一块，然后切成10mm×8mmx20mm的试块，缺陷部位在10×8的平面上，缺陷面不要做任何处理，然后寄过来，我来看看。

castengineer · 发表于 2018-2-25 19:47:15

13864719610 发表于 2018-2-24 07:41" T" W) ~% n8 O" j8 e2 n
产品做了两三年了，是最近几个月出现的

大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些----抛光时石墨有拖迤痕.这无碍于缺陷分析.

如此.应当说以前也有这种可选择的加工件.只不过这几次严重.没法放检.现在应还有这种差别件.以后还会有.

njrzm · 发表于 2018-2-25 19:54:55

castengineer 发表于 2018-2-25 19:47- e* ]# a% H% Q- G
大的块状应为石墨，理化人员说试块磨得好的话大的块状会少一些----抛光时石墨有拖迤痕.这无碍于缺陷分析. ...

现在的问题是，好像不止一个现象，而是几个现象混在一起，理不清了，也只有像铸造小狗说的那样，有针对性地亲自做个观察，才能做出正确的判定！

castengineer · 发表于 2018-2-25 21:51:30

本帖最后由 castengineer 于 2018-2-26 09:39 编辑

njrzm 发表于 2018-2-25 19:54
' r/ O5 Z8 V! ?/ i5 T, m: @2 e现在的问题是，好像不止一个现象，而是几个现象混在一起，理不清了，也只有像铸造小狗说的那样，有针对性 ...

按排除法推理.根据楼主的介绍.应当是石墨偏聚的缺陷.
这种有石墨偏聚的现像.按楼主的离心机浇注位置的设置.应当在每炉铁水的浇注过程中.在加工后总能挑出一小部分"不良品",只不过以前也有.但缺陷宏观不可见.而放检.这次太严重.挑了出来.在熔化工艺更改后.又可放检而已.....

njrzm · 发表于 2018-2-25 22:15:02

castengineer 发表于 2018-2-25 21:515 a- I" v1 N. K5 y% E. m( X
按排除法推理.根据楼主的介绍.应当是石墨偏聚的缺陷., l9 [! O! M' _+ o4 N
这种有石墨偏聚的现像.按楼主的离心机浇注位置的设 ...

如果是石墨偏聚，那么抛光后依然还会有孔穴的，即使在磨抛的过程中有石墨拖尾的现象掩盖，但还是能看得出的。

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