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楼主: jgzxp

[求助] 油缸支架表面缩陷——求专家会诊

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  • TA的每日心情

    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-4 13:29:11 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-5-4 01:47
    " u& p6 [: m7 @2 N% H, X冒口是一点都没起到作用,估计冒口比铸件还要致密! C% N0 Q0 Z6 ^0 q: j/ A8 o" M

    2 ?5 [; @* P/ r* a7 F, A倒过来做,侧冒口,一个管俩儿,效果肯定比这好的多 ...

    : n9 @6 ^7 Z% @8 q感觉这个工艺设计的人想法和常规思路完全不一样,搞不明白为什么要这么做?
    5 f* n- J5 n1 c4 P冒口顶部开个槽挖个凹坑,效果都要好很多8 a: Z3 l! A1 ]
    不知道当初是不是怕反过来做,铁水下落距离大了,铁豆飞溅呢?
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    开心
    2020-9-1 15:50
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-5-4 14:07:33 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2018-5-3 19:59- u6 g0 E8 m+ B6 ?, D
    弄不好这套模具是模具厂帮忙设计的,看起来怪怪的
    ( o: L( H: ^3 J$ U
    是老远地方一家模具厂做的
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-5-4 14:09:01 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-5-4 13:29
    1 c. W# ^: L' K' k) q& [感觉这个工艺设计的人想法和常规思路完全不一样,搞不明白为什么要这么做?
    3 |0 M. P+ e9 u: {冒口顶部开个槽挖个凹坑,效 ...

    7 p* I; \8 F' A: ~; T) ?是侧面射砂,怕放下箱型腔射不实
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     楼主| 发表于 2018-5-4 14:15:50 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-5-3 22:08
    0 `- `+ e! E8 c/ W8 w# t) ]- Z再说,这活儿本来就应该是调过来,下箱的活儿~
    2 [- p3 J: \0 y. ?) g) S
    试过了,铸件放下箱容易射不满,造型机厂家提前就提醒过,最好放上箱。我们不服试过一次,果真。
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     楼主| 发表于 2018-5-4 14:19:48 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-5-3 20:14. R0 C& W5 E$ X! M% D
    工艺有问题,压头不够,导致内浇口附件出现了”倒抽“,从而出现了缩陷。) F3 u" m  o5 y

    4 W( k# u- y7 t& U将铸件掉个方向试试看吧~ ...

    5 G2 z4 d2 c# M2 H: F3 ]4 { 老板嫌冒口太大浪费铁水,把上办截去掉了,就剩个座儿了。
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    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-5-4 14:24:10 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2018-5-4 13:24
    ' B2 U# U) D7 T' l2 f' R; ~( K/ U6 A这工艺搞不好真被楼上人说中了,是模具厂出来的工艺,感觉很多地方都不好解释
    " ^- U3 l( f' S+ a4 V曾经在仓库看到过一批不用 ...

    , h! g. [7 ^5 X4 k  s; y, T/ ?5 N猫阿,那种是薄薄一层,上面网格状的吧?那应该是纤维材质过滤网,很早教科书里面就有,原来哈尔滨工业大学叶教授在这一方面很有研究的。如果是蜂窝状的,那么可能是氧化锆材质的。
    ) G5 B; j( w- m' r恕我孤陋寡闻,还真没听说铜质过滤网,不光是熔点的问题。熔点还得结合液体的热量(即金属本身还有的热容量),我们原来做螺旋桨,铝青铜的,浇注也就1200多度,型砂还要求98%的二氧化硅含量。否则容易造成粘砂问题
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-4 14:28:56 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-5-4 14:24
    . o1 v( W2 M) b猫阿,那种是薄薄一层,上面网格状的吧?那应该是纤维材质过滤网,很早教科书里面就有,原来哈尔滨工业大 ...
    # }% W1 R3 t. |# c$ Z
    就是那种网格状的,见过类似的,目数更小的过滤布,也见过蜂窝状的过滤网,也有直孔的,哪天郭工来科普下吧
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    2020-9-1 15:50
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     楼主| 发表于 2018-5-4 14:33:50 | 显示全部楼层
    感谢各位专家不吝指教。这是个新厂,一切都是新的(包括所有员工)模具是厂房还没有建好,造型机刚订货时候,由造型机厂家技术人员提出方案,并由外地一家模具厂设计制造的。由于射砂结构限制(单侧射砂),造型机厂家强烈建议铸件尽量放上箱才造成如今的结果。另外,由于熔炼能力小,因此炉子内的铁水(1t)一次出完,铸件小,每型铁水约20Kg,手端包浇注,一包浇一型,一包(球化包)铁水浇注20分钟以上,为保证最后浇注的铁水温度,出炉温度不得不提高,造成前面浇注温度过高,收缩大。
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     楼主| 发表于 2018-5-4 14:56:13 | 显示全部楼层
    各位老师回答的都很到位,佩服的很。现在需要请教的是 ,在现有条件下(铸件大部分放上箱)如何只改动浇注系统从而解决(或部分解决)缩陷问题(其实浇注系统也不好改,因为型板、模具、浇注系统是用一块毛坯整体加工出来的)。内浇口从热节处移开一点儿是否可行?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-4 15:16:18 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-5-4 14:15
    * B# R1 M) k  \  g试过了,铸件放下箱容易射不满,造型机厂家提前就提醒过,最好放上箱。我们不服试过一次,果真。 ...

    * G/ X1 N" z0 n) R& o高径比大,放在上箱也一样的射不满的~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-4 15:21:01 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-5-4 14:56
    9 v9 D; \$ C/ B' f% M各位老师回答的都很到位,佩服的很。现在需要请教的是 ,在现有条件下(铸件大部分放上箱)如何只改动浇注 ...
    4 B" f- X9 W& Q' [2 V
    你的造型机注定了软肋!在目前的状况下,只能说提高冒口的高度,以增加冒口的补缩压力~
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-5-4 15:56:51 | 显示全部楼层
    个人感觉就是冒口加高也没啥作用。冒口可能早于铸件热节凝固。这样“铸造小猫”的冒口顶部作凹(压力槽)也没什么作用。要不装发热冒口吧
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-4 18:45:20 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2018-5-4 15:56+ G+ K5 v& }% q
    个人感觉就是冒口加高也没啥作用。冒口可能早于铸件热节凝固。这样“铸造小猫”的冒口顶部作凹(压力槽)也 ...
    & I0 Q  X2 s: |) I" j1 p1 G
    这方案好,省冒口水,弥补了老板的舍不得铁水的缺憾,但发热冒口的价钱,老板又不一定能接受了~3 N: g+ B; e1 f' v: j) h7 q
    # A% i1 M! \$ F3 g, s
    这老板属于:既要铸件做得好,又要不多花一点成本。: Q2 @5 B" T: s

    5 K: X) G' d: |2 S# J, a悄悄地问一句:不吃草且跑得快的马你能找到吗?
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    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-5-4 19:29:57 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-5-4 18:45
    3 f* a! c( C6 U这方案好,省冒口水,弥补了老板的舍不得铁水的缺憾,但发热冒口的价钱,老板又不一定能接受了~
    6 v& K# ^; |8 E. w  |: V# Y$ b  M1 G, q; y
    这老板 ...

    % Z0 |6 l8 Y  J( d( {不吃草的马儿喝油 % t! q9 j& o# @) x
    不知道这个件能不能用高发热的冒口,静压线用的那种,看着很大,里面很小,节约铁水
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-5-5 08:05:06 | 显示全部楼层
    造型机啊!
    & Y# _; _& `4 d% _9 a. G4 C# E7 R5 g+ c: b. m! A, X7 Q" {
    无可行性研究啊!( }" s3 Y: T  }- V% T
    2 o6 N* K) Q1 C
    手工浇注啊!
    4 f7 t- k3 ?' Q! L* V4 r9 u7 A& k- @1 M$ @1 l
    ----3 a7 T/ d& D3 x& g
    6 b5 b5 k2 Z+ N0 X" q
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-5-5 08:33:24 | 显示全部楼层
    现在不是有上下垂直正射砂的造型机吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-5-5 18:42:35 | 显示全部楼层
    dlee 发表于 2018-5-5 08:05
    0 r3 s, N  U8 s! R+ i  I造型机啊!
    " i  p/ i  R7 c2 @
    2 m- [6 v; K- p& N) _# }% d9 S无可行性研究啊!
    3 U1 ^& C1 p" e2 P
    搞不好是老板被人忽悠了,说铸造赚钱,然后你懂的
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-5-5 23:26:53 | 显示全部楼层
    现在的上下垂直射砂的造型机不错!
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    开心
    2020-9-1 15:50
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-5-7 12:58:37 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-5-4 18:45
    ! K% l/ [8 N( W0 J: q1 d这方案好,省冒口水,弥补了老板的舍不得铁水的缺憾,但发热冒口的价钱,老板又不一定能接受了~
    9 @4 l+ [) @9 N. C9 {
    ) ~. ]* f7 a9 _( l9 a" d" E5 c+ m这老板 ...

    # r. q9 P7 J& r; K/ N& {6 U& m 老板原来是卖彩钢瓦的,赚了钱受人鼓励进入铸造行业,对铸造一窍不通的。但人非常勤奋按钻研。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-5-7 13:16:40 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2018-5-7 12:58& w$ |: I4 ]) S' s
    老板原来是卖彩钢瓦的,赚了钱受人鼓励进入铸造行业,对铸造一窍不通的。但人非常勤奋按钻研。 ...
    3 y$ l; p# R/ w4 T1 B8 m4 ]
    不纯粹属于“人傻钱多”,还善于动脑筋的人~
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