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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑
    1 s* T* X2 ^4 M: I- x# e
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33: q- t8 Z1 m& F6 [1 x& j7 i) Y
    董工,什么是白斑区?

    1 r4 L9 e& V5 L% V* Y
    : |  w' ?! X9 H. k确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
    . U; a7 Q; P/ t9 e% X  D- w但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33
    1 ?! d6 b4 g; d; @4 i请做过类似产品的高手指点
    3 E% v" Q, k# y3 E& [8 n
    是最近才发生的?还是一直这样?* g5 o2 P# b2 }5 p8 Y/ \% @

    / O$ w& @, [* Z% ]2 t0 x' ^  K多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;  c2 M% X5 r% J$ r) t
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%4 J2 ]% k$ U% o8 ^$ k
                
    + [  i' j! Z, j! x( i& c' M% ?              浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    8 _; l( Q6 O  N. `: dC:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    # @9 @$ t+ V  t6 I4 J              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...
    9 ]2 T9 \/ v/ h% j, R
    工艺照片
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:407 H2 W, F6 |% z' M/ n" o( Q
    工艺照片

    & z- B- D4 ?; ~- r" e2 ~+ Q工艺
    1528594889(1).jpg
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49
    - r! `* v( w# X$ E7 s新做的产品,不是老产品

    7 U1 O1 y, ], |6 R8 a4 e1 x1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.3 D  W1 }* x- p- P2 [' m- n- M1 Z& {
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    + l. s9 D; x) z# n) F9 N铸件有区域性花斑.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:32
    , |2 [: m. M7 M1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.& i7 Z. K) ^- Q
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?- K* _4 O8 S. C6 o6 m, h( R: \
    铸件有区域性花 ...

    0 r$ C& ]* g6 `, p$ [" S8 b) T不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21% H1 x9 B- k% E5 R5 S# W$ n
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    ! Y) C2 F1 M, u+ b4 d# ?出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:06" ~$ r7 G8 Z3 r3 X' f0 k2 Z. p; `
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~

    * |& R; S+ r. c4 c. j$ m" `/ q" x$ @! F红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    , i% l+ n; ]( A0 g5 m不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    $ X7 g# j  m) Y: }  T, O2 i铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
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    无聊
    4 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54
    0 o1 Y0 v% |; k1 E, s& [铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...
    $ }, g8 I6 B, u; w1 ?5 X, B) O. R
    董工,什么是白斑区?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?. W" F, f8 {0 Y5 u

    8 X1 ~- Z; ~' l0 s" `* ?
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22
    2 C9 b- w- t) d# q; T. k到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
    + R: e6 Z# Y- L2 G4 J; F/ S

      ?) l9 I% m  p- Q( U6 f! q是对的.
    ; k2 l9 E/ _$ k9 n! Q
    0 s& d8 u, i5 q5 W现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:59
    6 q0 x5 u/ g6 x) N* N是对的.5 a' e9 g, h& _6 E! k
    9 i  Q: c3 `5 b7 x( @
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...

    " S9 {4 ~! D& M: K) e' n感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12
    4 S, ?  c7 H  \. `感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    5 p, Z8 Q6 y/ j5 K怀疑是此原因.
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