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[交流] HT250飞轮出现缩松

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    2023-11-9 10:47
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 07:32:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此部位出现缩松,飞轮,HT250
    399714672298269407.jpg
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-6-17 15:42:32 | 显示全部楼层
    提一点工艺上的建议,目前浇注系统明显对冲,容易紊流和热量不均导致偏析和缩松,尽量将浇口分散或者直接由一侧浇口(扁而宽)进铁。另外横浇道尽量高一点,利用浇注系统补缩。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 19:46:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-6-10 19:48 编辑
    0 K; `- Q6 z6 e
    hnnlzsq 发表于 2018-6-10 19:33; O1 J! B$ R, X+ z, {
    董工,什么是白斑区?

    , L) R& L$ N+ \; n; r# W& D+ t) ]/ x: ^
    确切讲应是花斑区.应与基体组织偏析有关.楼主的内浇道会导致充型的两个高温区域.如模拟一下会很清楚.所以怀疑铸型内有组织偏析.并导致高温区的显微缩松组织.
    4 e* d# u6 ~+ v( t但这也只不过是推测.所以改一下试试.如缺陷状况不改变.再查成份和熔化工艺.
    截图00.jpg
    截图01.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 07:33:55 | 显示全部楼层
    请做过类似产品的高手指点
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 09:31:29 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 07:33
    - X+ N& K6 c  S9 s: Q+ M请做过类似产品的高手指点

    % e6 D- Q" E8 E% w是最近才发生的?还是一直这样?6 ^* y* t# ]; c' b2 C

    1 j& H% Y3 S* M* v5 ?/ @多告知点已知条件吧,这样便于热心的坛友们分析,再说了,就算做过的,由于生产与工艺条件不同,也不可能对号入座的~
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:37:07 | 显示全部楼层
    C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;6 u) L! S' c# }' F( P. r: [
                  P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25-0.3%   Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%
    2 F. _; _, J/ a# h7 }# `             4 ~4 n8 W& v( ~* R; c. ~  i6 j2 N
                  浇注温度:1380-1400℃
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-10 09:40:25 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:37
    1 G, c# F. w8 o6 l  \C:3.2-3.3%   Si:1.8-2.0%;   Mn:0.75-0.85%;
    8 K) z  {' B/ m" E/ I: f+ m              P<0.045%;   S:≤0.06-0.1%  Cr:0.25 ...
    ( {6 e0 @4 D% _  D
    工艺照片
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:46:22 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:40
    , y8 k3 t* l, N6 `; g工艺照片
    8 ?5 C2 ^. D- r# W# h3 ?
    工艺
    1528594889(1).jpg
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     楼主| 发表于 2018-6-10 09:49:14 | 显示全部楼层
    新做的产品,不是老产品
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 13:32:56 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 09:49
    - _7 N( q9 U; u9 Z/ O! g; x. I新做的产品,不是老产品
    0 C6 \9 J7 T& l! i8 _4 t) w
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.' y5 }0 J4 c5 g! L" B0 D+ I
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?
    " m0 N( S4 T5 C" T/ g铸件有区域性花斑.
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     楼主| 发表于 2018-6-10 14:21:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 13:326 l" v9 S+ k$ b8 p/ X; [9 e
    1:给一个浇口实物图.把它摆在铸件上.拍一张图.: |: w# [9 @2 w# c  K
    2:老产品如何做的.效果如果.料配比一样吗?9 [) J5 s' [5 L
    铸件有区域性花 ...
    : n( P' v) E8 V% B( z7 N1 n! d9 U! Y
    不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    c9d679e3068f3e0368c54085d707dba.jpg
    81cdd221654fd10b3499aaae920f788.jpg
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg
    76129646764e1d0d2984db424fd7955.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2018-6-10 15:06:47 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    7 o# x2 k. ?. h4 U0 A7 J9 z  e& `不是老产品,就是新产品,静压线生产。

    ) R; ~$ ?. _) ^) K" l4 ~% Q出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
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     楼主| 发表于 2018-6-10 17:02:29 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2018-6-10 15:061 p3 i. z6 ^- W7 o9 R  w! R
    出现缩松的位置在工艺图上做个标注吧,这样就好分析了~
    # `( i1 u' N  W- L
    红色圈部位加工后有显微缩松
    711d6f18cbffc188d56555cbe5cf0ff.jpg

    点评

    浇口的位置呢?主要是看发生缩松的位置与浇口位置的相对位置~  发表于 2018-6-10 17:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-10 17:54:49 | 显示全部楼层
    zlj1226 发表于 2018-6-10 14:21
    7 u* |) s# {8 W1 [3 n不是老产品,就是新产品,静压线生产。
    ; v: F+ ^' }' e! q$ s+ R& S! D
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试.
    截图00.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    4 天前
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-6-10 19:33:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-10 17:54" ]! N$ ~( [; G. |
    铸件有白斑区,应是浇注时导致的液流过热区.按图改一下使液体温度场均衡些,试试. ...

    ) E2 L8 T4 ~  O1 V+ ~3 e董工,什么是白斑区?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2018-6-11 08:18:52 | 显示全部楼层
    好,我更改一下试验一下
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:22:04 | 显示全部楼层
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2018-6-11 08:46:51 | 显示全部楼层
    线的直j浇口固定的吗?3 B& v4 G0 v$ [$ u% O
    1 y* o, M1 \% y; P0 m! [
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-6-11 08:59:33 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-6-11 08:22) h3 [# Q9 h" S3 _1 d8 L( Z
    到底是缩松还是花斑?这两种产生的机理绝对是两样的!

    1 j% L* U. v3 o+ v0 Y- [# k( A5 X# G: v" s, s: K7 ]6 Q! V
    是对的.
    1 b1 e- h  a+ c0 i1 q1 ~# l+ q9 s3 ?& D2 x
    现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部的显微缩松是可能的.只能先排除一下.进一步看看再说.
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    开心
    2019-3-1 00:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2018-6-11 09:12:02 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-6-11 08:591 f2 G- [" I+ @1 h
    是对的.
    % @4 M& R$ n/ ~
    - D+ g$ f- N: \6 l5 N- [现在怀疑是花斑的表现.进而推测相偏析.这种相偏析可能和型腔内高温区有关.如有高温区,出现局部 ...
    8 E( T" I' y& Z5 j! u
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!
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    发表于 2018-6-11 09:13:55 | 显示全部楼层
    njrzm 发表于 2018-6-11 09:12- [- y5 e" v$ [4 q
    感觉应该与过热有关系,过热导致了显微缩松、疏松、或晶粒粗大!

    . @0 q/ I. @8 w怀疑是此原因.
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