TA的每日心情 | 开心
2018-3-18 07:14 |
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本帖最后由 castengineer 于 2018-6-19 20:34 编辑 & H. I- b7 A' U- @. u4 o
+ ?1 w! \! ~3 p: [& Z7 \6 Z, `论坛中一贴.5 G$ i$ Z( _; P, ~6 o2 A
9 c- c6 P5 ^9 K6 o6 E6 ihttp://www.rjghome.com/forum.php?mod=viewthread&tid=176302
" a0 u! I$ R- Q1 j
) A9 b( U3 q4 [4 J, ]根据球铁无冒口工艺试验数据:* V0 B1 o- z7 }8 r3 M. ^; a
球铁.在CE值为4.3(C:3.6% Si:2.1)在良好的球化.孕育的条件下.浇注温度1400度时.
$ d* i3 ]9 { o在对液态初晶石墨化控制良好的状态下.铸件的缩%+涨%.=-0.62%.
6 X, d3 b# B3 D6 v) _. O1 v' F在对液态初晶石墨化控制不良的状态下.铸件的缩%+涨%.=-0.73%.
9 N r4 {7 a- N1 \" ^
7 K" l3 _9 \" P4 |也就是说.CE值为4.3,浇注温度1400度时,无论你如何设置工艺.都不会有石墨自补的效应.致使其使用无冒口铸造工艺: _. Y3 ^' K' k" [+ ?5 ~7 ^
" V, K& O. ?/ l0 ?再看此贴楼主的铸件成份和浇注温度:. ]' i4 j7 s) t% T( F
C：3.2-3.3% Si：1.8-2.0%； Mn：0.75-0.85%； P＜0.045%； S:≤0.06-0.1% Cr：0.25-0.3% Cu:0.45-0.5% Mo:0.25-0.3%
& Z2 m6 Q w( X, _3 u( u 浇注温度：1380-1400℃ w- v* v: k+ o G3 z
看截图图.此合金初晶奥氏体,初出晶率过高.碳当量低.共晶结晶过程比率低.枝晶体积框成晶率高.共晶石墨析出比率低.无冒口铸造不会有效果.
7 @. c/ b& O5 d7 \' a e \6 Y7 j# @4 S$ V4 R* i* a& O3 n0 j7 K
CE值为3.92..也就是说.既便楼主用这个成份做球铁.球化.孕育工艺良好.也不可能采取无冒口铸造工艺.
* k% x+ V: N6 O! I
8 Z% G. P' _6 |- A4 k' i# J楼主的做法错了么.从工艺设置的角度讲.获得质量良好的前题下.降低铸件的出品率.是我们的职责.在不了解均衡凝固理论的有限适用性之前.如果是我.也可能这样做.
: E& E0 n( d P) }
9 b& f- w/ B& ?9 k# d对于均衡凝固理论的倡导者:
3 ?- e' w% V( _0 E5 e0 @' \1:他们的理论没有一个试验数据.只根据石墨单质析出的一个物理学现象,无限夸大其功能.# k, Z' j0 U X8 |. G% x) R+ K
2:他们现场工艺的功底极浅.只不过在用一张涨-缩补偿二维坐标图.在那里纸上谈兵.夸夸其谈., m# u+ [2 z6 `) b @( M8 z* [/ F
3:大师们仍在无节制的宣传均衡凝固理论.将会继续误导许多铸造同仁!!!, ?# j5 e$ d1 h4 K# @3 j+ _) \( A
, A7 `- u) Z8 k- o应当说.是均衡凝固理论的倡导者,无限夸大其功能.给铸造工作者造成了很多误导.! ^+ L {/ D/ s2 P s0 F
* `; {# x- Q" Z# e2 _7 J
你们的铸钢离开热节设置冒口理论.又误导了多少铸造同仁.???偏离0.93T是如何得来的.又在做文字游戏...1 ~6 Z0 ^# I2 _) _8 W
- ]6 }3 }3 o! ]
一种伪凝固理论的盛行.这不单是均衡凝固理论的倡导者的责任.那些做为吹捧者.吹嘘者的大师们.这难道就是你们金属基础凝固理论的功底的体现么???!!!
- S. L7 o- t3 L4 V) I$ |' `
& L2 m6 O9 K- X" Y9 I9 C我要问一句.大师们.你们如此吹嘘均衡凝固理论的适用性.如此把这种仅与石墨单质析出的物理现象有关的金属凝固过程.推广到铝合金.铜合金.高铬铸铁.铸钢中.又从砂型铸造推广到消失模铸造.是否可以推测.在不久,又能推广到熔模铸造,离心铸造.压铸.金属液体挤压工艺当中去呢.从而代替传统的金属凝固理论呢???!!!
. ^3 }! E3 Y: v, g* L1 N7 J7 Q大师们.你们曾经都是我们的老师.在我们踏入铸造之门时.你们都是我的倾慕者.....但你们的作为....+ ~4 M4 q9 H/ T% g( i
% [* t7 h. g4 T
& ?5 v* e. q! E/ Q. C8 T大师们.中国铸协.你们不应当为这种乱像负责任么!!!???
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发表于 2018-6-18 16:18:47
发表于 2018-6-18 18:11:12
楼主
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