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[交流] 不锈钢耐热钢合金钢消失模铸造

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2018-12-1 06:19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2018-12-2 06:35:04 | 显示全部楼层
    , w; b, m" U* Y1 K3 ~5 v
    拉斯特任工有办法,高温焙烧
    2 {7 S" j  [& u# r4 V1 j
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 08:51:17 | 显示全部楼层
    消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:12:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 08:51
    ) `7 h! x1 c. b2 V" C6 c消失模铸造 --是空壳还是白模实模铸造.

    + y; l3 l8 m  f* D3 }. n& H空壳浇注# i3 H9 [# y4 u- A/ }" t; H5 X$ K2 _; D
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     楼主| 发表于 2018-12-1 10:17:48 来自手机 | 显示全部楼层
    谢谢关注和支持
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 10:28:50 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 13:58 编辑
    2 d! D1 G1 F% J8 Q4 H" \; g5 k+ G. d" \! x/ Z/ U
    现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。
    5 l0 `( y$ Y3 _. s8 w! u9 V* Q0 c% n: b4 U% ~! A3 X/ |' u0 R
    这是我几年前,让小朋友用18克泡沫塑料做的空壳试验.这种壳的内表面中的粒珠间的轮廓,都会被模印在铸件表面.甚至于不及低温蜡水玻璃壳的铸件表面.
    L[J2Y}6U%G3{ZWZKNC9VZ_D.jpg
    Q({NH~UP~`]A~3Q3TGV~2BJ.jpg
    U(J3~IA{{CT9TK_5[KHP{@7.jpg
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    奋斗
    3 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:03:31 | 显示全部楼层
    事实说话好
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 12:17:05 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2018-12-1 10:28# B+ Q% H: C( o8 O) y# Z( \# y
    现在,白模的克数制约此项技术的推广应用。不知贵公司的白模能达到多少克。, Y* w1 V+ X9 L) r1 g' z

    9 @0 x1 F! u7 N- e- a' L这是我用18克泡沫塑料做的空壳 ...

    + k6 T5 `6 O/ y" Y% s7 }这样做出来的铸件很难看哦
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    开心
    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 12:28:14 | 显示全部楼层
    其实,消失模的工艺污染更大!
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     楼主| 发表于 2018-12-1 13:11:22 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    4 M3 T2 ]" z8 K其实,消失模的工艺污染更大!
    ; k9 H$ ^6 ?+ c% L+ @0 n
    有组织排放7 M* f) i4 l& S3 f* A1 Y& {
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 13:58:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 14:40 编辑 ( O7 K1 \+ {3 F* J' g
    铸造小狗 发表于 2018-12-1 12:28
    " S- c5 G' N- S# B- `9 b- g+ _其实,消失模的工艺污染更大!

    ; b. [. O9 |1 u; r: a+ ^; p% [3 q- S+ ?0 K
    所以,任工的低温模料回收就有推广的意义., s/ v7 r2 u$ I7 M6 }0 O
    我的试验是用市场上的18克的白模大块,切割而成的白模组树.对于正常的泡沫塑料吹制机.能达到22-24克.我用有预合模的泡沫塑料吹制机.可以做到24-26克.尽管如此.也是达不到中温蜡件的铸件表面粗糙度.
    & e) C) ?# c" ?5 @4 n% I+ ?/ M% t& [
    , _# y" L0 W( l  C& k2 n% t. n3 j
    ' a* T% V# X# X/ L; d
    所以白模空壳铸造的铸件精度,要达到中温蜡硅溶胶壳的尺寸铸件精度和粗糙度,还有一段路要走.8 y2 _6 Q) h# T
    1 J, y/ k/ S) D
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    发表于 2018-12-1 14:53:13 | 显示全部楼层
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 17:41:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2018-12-1 18:26 编辑
    ) G5 P) e- b- B
    fbi-2008 发表于 2018-12-1 14:530 x0 C3 `; R. ?+ c3 C# `
    腊和泡沫颗粒度不一样。即使24-26克那还是小颗粒,那总会有痕迹的
    ! ~7 E. `6 j& E, l5 u  B$ g% M

    - N! ~1 R' Q) V9 J# u8 j% d是的.
    6 O. {' f2 C! Q8 o6 m' F再提高是个瓶颈.这就直接影响了空壳真空浇注的质量能力的提高.
    ! ^! z: T! v1 B4 m' F; Q我在做壁厚4-4.5毫米厚.管经承口直径4",长550的长三通管件白模时.吹制的模具预合模,已经放到10毫米时.管件发兰上螺孔孔口边缘的白模粒珠痕迹,才刚做到几乎粒珠"无痕迹."白模是约26克.再提高,手段有限.很难。这种痕迹在中温蜡蜡模里是不可以存在的.! N, W7 @1 b4 v6 k1 M
    粒珠在模具中有一个二次发泡过程,粒珠边界在发泡过程中的物理性膨胀内压,会平覆粒珠的表面曲率致模具平面为限,而成为平面.但粒珠边界还是会显现的.尤其是,在零件的小R曲率的边角部位.
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:13:41 | 显示全部楼层
    白模不用EPS,用共聚料
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     楼主| 发表于 2018-12-1 18:14:50 | 显示全部楼层
    拉斯特任工介绍的白模熔失焙烧空壳工艺确实很有启发
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2018-12-1 18:19:33 来自手机 | 显示全部楼层
    应该推广应用。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2018-12-1 22:12:41 | 显示全部楼层
    用消失模发泡,代替一部分产品是可以做得到的。但是全部替代硅溶膠中温蜡,是不可能的。/ k4 z1 P7 b% ?. @2 ]' O
    每家的产品要求不一样,为了生产需求是可以找替代品的。; Z  l1 B: _7 d2 i$ _
    主要是看生产过程中的控制。
    ' q0 t' U8 ?& c3 Q
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-12-1 22:18:56 | 显示全部楼层
    鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    & v( C1 L3 I' R+ d& e6 Z" k5 l
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    发表于 2018-12-1 22:28:45 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2018-12-1 22:18
    # c, _* }! g1 i) \! M1 N  f: d. ~鹿哥说的不错,一部分替代可行,不能一概而论
    5 t! U" J9 x' y# U- [# @/ p3 q( p2 p
    是的,每个铸造工艺的出现和存在都有他的可取之处。想完全取代的路很长远!# R9 c$ |% U  I* t8 \1 o2 A1 U4 b& Z
    为了我们产品自身的问题,我们可以综合几种工艺来降低生产成本。这是我们铸造者可以努力的长久目标!
    9 N$ _2 y' T  C$ ]* O4 F9 S$ M) w$ K+ Z% D2 `2 a8 b
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     楼主| 发表于 2018-12-1 22:45:53 | 显示全部楼层
    谢谢分享指导
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2018-12-1 22:53:53 | 显示全部楼层
    白模浸蜡提高表面质量,是否可行?: \1 w; g, w0 m9 t' N) r/ H& Q$ c

    3 R" k. L! E; T/ |- N& b$ L4 s
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