550*550 QT400/18 有缩松缺陷浇注系统如下 148造型机上箱150mm

vokye · 发表于 2019-3-27 11:16:06

dlee 发表于 2019-3-26 07:52
! n- ~# ^1 U: i7 h“”内浇口很厚的 18mm “”，
& ]3 [ {; Q$ o6 h
% W! I- n1 o, g" I# p这里内浇口，什么意思？

这句话的意思是内浇口（也是冒口颈的厚度）

vokye · 发表于 2019-3-27 11:24:43

这个件之前就做过一次，没有加冒口的工艺，做出来的铸件效果一样又缩松甚至更严重（所以前辈们说的冒口颈长度，应该也是问题的根本，还有冒口模数不够），今天还要试一回，试模完成之后，还会和大家分享问题及结果，还望各位前辈指教

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-27 13:06:43

vokye 发表于 2019-3-27 11:24
; S% V2 C4 v3 d1 n: j, x这个件之前就做过一次，没有加冒口的工艺，做出来的铸件效果一样又缩松甚至更严重（所以前辈们说的冒口颈长 ...

类似像这样的铸件，还是建议按照顺序凝固的工艺设置浇冒口工艺，均衡凝固风险很大，只要涨缩达不到完全冲抵，且还应当要有足够的铸型硬度与刚度香配合，只要有一环脱节，问题都会产生，这样的案例我算是见的太多太多了！

就按照坛友在回帖中所叙述的，按顺序凝固原则改进一下浇冒口工艺吧，祝你成功，并等待着你的消息分享！

铸造小狗 · 发表于 2019-3-27 14:31:44

有多少深受均衡凝固误导的受害者啊！

castengineer · 发表于 2019-3-27 15:13:09

本帖最后由 castengineer 于 2019-3-28 15:09 编辑

铸造小狗发表于 2019-3-27 14:31 O1 w, ?0 q; g4 w
有多少深受均衡凝固误导的受害者啊！

均衡凝固理论的原理.只不过是对铸铁凝固过程中,一些金属学相体积变化的正.负值的相抵现像的一种语言表述.连著者本身也没有现场实践经验.单凭一张泊来之"体积涨.缩相抵"二维平面图.推导的出的一种均衡理论.没有任何试验数据来指导铸造实践.都是在纸上谈兵.用文字,文章,来指导铸铁铸造过程中的铸件凝固过程....并把其理论推导到铝合金.铜合金.铸钢的铸造实践中.更甚者把均衡凝固理论都推广到消失模铸造中.由此映射出大师们的金属学凝固理论功底的低下和贫乏之像：
一：在铝合金.铜合金.铸钢的铸造过程中,有何种再结晶相的结晶,能相抵初晶相的凝固收缩导致的体积收缩量%.来实现你们的正.负体积的相抵效果???
2 X1 l$ H2 r6 {2 l二:在消失模铸造铸件结晶过程中:% i+ j1 q; Q3 `
1:消失模铸造浇注过程及浇注完毕后是处在抽负压条件下的，其主要目的在于使泡沫模样气化产物排出型腔，浇注平稳顺利进行。浇注过程中及凝固初期，在负压作用下，大量泡沫模样气化产物逸出型腔，经型砂排出铸型。在这个过程中，由于气体逸出的同时会带走大量的热量，所以在铁液固初期,在金属液与铸型界面会产生界面凝固过冷:
# q3 E+ S0 O- w4 Ma:产生E型石墨,降低石墨化自补性能.
- D4 ^ x) p3 H, r' Eb:消失模液体的充型过程,不存在液体的自由流动状态.其液体界面是随着白模的气化过程.而产生模退液进的充型过程.
- {* R, i" T% T4 A; Q3 s2:消失模的液体浇注温度,要大于砂型铸造80-70度,才可浇注出完美铸件.这个浇温.偏离了均衡凝固的最佳浇温1300-1320度的温差值

大师们.你们来谈谈.如何来实现缩补相抵的均衡凝固!!!???
....
中国铸协及其大师群体又为均衡凝固理论其盲目推广应用推波助澜.几十年来成为中国铸造凝固理论的"国粹".在2017 铸铁凝固技术与铸件成形质量控制专有技术培训研讨会上.竟成为经典..实乃可悲可叹...!!!

fbi-2008 · 发表于 2019-3-27 23:06:41

dlee 发表于 2019-3-26 07:48
9 c! b8 k* W ^! [4 Q3 h, \148 是不是属低压造型？！关注彼处紧实度！
6 p3 V" u/ l# R& V' L6 J
3 i6 Q5 j; t% R# P9 e( M$ Z7 i可否说一下铸件重？

148是俗称的"蹦蹦机"，加沙后上面压头（整块）下压，下面的缸进行震动紧实。紧实度由于紧实原理存在均匀性不是太好，特别侧面强度，模型靠近型板和远离型板的硬度值差异比较大。

铸造小狗 · 发表于 2019-3-28 00:24:59

fbi-2008 发表于 2019-3-27 23:06
* r G) K; x# _' ^3 L+ f( ?3 G148是俗称的"蹦蹦机"，加沙后上面压头（整块）下压，下面的缸进行震动紧实。紧实度由于紧实原理存在均匀 ...

蹦蹦机何止就148，只要是震压实的造型机，都叫蹦蹦机，实在是形象！

dlee · 发表于 2019-3-28 06:55:27

vokye 发表于 2019-3-27 11:16+ P( f/ s8 z& @9 a# }
这句话的意思是内浇口（也是冒口颈的厚度）

冒口颈楼上已说太长外，也太厚，
顶部吊砂不能60度，90度也好
冒口与颈圆弧连接，
------

dlee · 发表于 2019-3-28 07:00:24

fbi-2008 发表于 2019-3-27 23:06
2 C1 `5 z2 b/ Z0 ~148是俗称的"蹦蹦机"，加沙后上面压头（整块）下压，下面的缸进行震动紧实。紧实度由于紧实原理存在均匀 ...

148比"蹦蹦机要高级，
关键压头要捣鼓好，专用。

铸造小狗 · 发表于 2019-3-28 08:17:14

dlee 发表于 2019-3-28 07:00
1 Z* K7 ^2 w3 h6 M( M! r3 m5 g$ \% n148比"蹦蹦机要高级，
6 h, B4 R1 U) D8 ?关键压头要捣鼓好，专用。

应该讲在蹦蹦机的家族中，148算是比较好的，不过也要看厂家，不同产地的厂家做的也还是有差别的！

马啸伟 · 发表于 2019-3-28 16:52:34

如果是冒口补缩不足的问题的话，可以试试把原来的内浇口去掉，直接用补缩冒口压边浇注，通过压边尺寸控制内浇口尺寸。

fbi-2008 · 发表于 2019-3-29 08:31:00

铸造小狗发表于 2019-3-28 08:17
7 e- W1 k2 Z6 N# X应该讲在蹦蹦机的家族中，148算是比较好的，不过也要看厂家，不同产地的厂家做的也还是有差别的！ ...

话说现在哪家质量靠谱点
个人感觉148不如多触头好

vokye · 发表于 2019-3-29 13:48:24

现在工艺改成这个样子了
其实这个在我看来这个也均衡凝固及顺序凝固的结合

冒口不应该在最厚处引入，当时这个冒口设置比较大（冒口晚于铸件凝固）

vokye · 发表于 2019-3-29 13:56:53

这个为按照现有工艺，模拟后的结论，基本和结果相同
也相当于是对模拟软件（工艺参数输入）的一个验证

vokye · 发表于 2019-3-29 13:58:28

还有模拟软件侧面反映，冒口直接设置有点大（有点浪费）

castengineer · 发表于 2019-3-29 15:05:25

vokye 发表于 2019-3-29 13:58
: j- m0 K1 l3 `! I! P& X, D还有模拟软件侧面反映，冒口直接设置有点大（有点浪费）

看图

vokye · 发表于 2019-3-29 15:31:50

castengineer 发表于 2019-3-29 15:05
( ]& b/ H0 J C; m看图

是的是冷铁

铸造小狗 · 发表于 2019-3-29 15:41:38

fbi-2008 发表于 2019-3-29 08:31" t Q) y! w# d: L2 Q/ R
话说现在哪家质量靠谱点) _+ {2 Q2 w- p' }/ G$ S1 ]
个人感觉148不如多触头好

现在都用了自动造型机了，谁还用蹦蹦机啊？！

zhaishujv · 发表于 2019-3-29 18:36:49

给楼主点赞，有始有终！

老翻砂匠 · 发表于 2019-3-29 18:54:33

vokye 发表于 2019-3-29 15:31
: c; p( ^! c( N9 I1 p是的是冷铁

这样的工艺出品率应该比原工艺还高～

很好的帖子，善始善终有结论！

为楼主点赞～

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