TA的每日心情 | 开心 2018-3-18 07:14 |
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发表于 2019-3-30 15:24:42
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本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 15:45 编辑 $ _; z6 d, D; t
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4 y0 X/ J% c0 t X& Z这种凝固%温度场的解读,仅适合于非铸铁合金及高牌号灰铁.
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对于球铁的糊状结晶特点.在凝固分数约67%时.冒口.冒口颈及铸件热节区内和铸件大部分体积内,,均处于球铁共晶体晶粒的长大过程中.并没有共晶体晶粒长到晶粒间界的闭合.在晶粒间界中,液体呈三维立体网络存在.这时,我们就希望冒口颈凝固.,使铸件在继续凝固过程中.石墨化自补.达到期待效果..石墨化自补重要一点.是使共析转变铁素体量要多.铁素体量又和球数有关.2 v+ n/ g1 E; Z9 `$ ^
所以要看金相.,在有理想的金相基础上,谈均衡凝固才有意义.- Q# I0 G8 g# d; M. P+ f/ |, Y
2 `: a( `5 ]7 v4 r6 O2 W这个图对QT400/18只不过显现是铸件的凝固温度场。没有如此的液-固分区状况。所以在前面贴子里.建议采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补问题.你这个件有四大固立热节和两个小结构热节.
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四大固立热节有铸件薄壁处障碍.顺序凝固冒口设置被限制.就只能采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补.在最后均衡凝固解决未凝固部位的收缩.
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. g: P8 M) @) ~: Q) J& y/ B这个件.四大固立热节的原因.先别考虑出品率.合理为度. A/ q2 e+ y* Q# X& G8 {* L
% ~1 n$ ]2 G5 s2 W/ i+ b" ]
1:冷铁要加.增大初始液态收缩%.补缩量.
) n3 D |1 w- G0 G; F9 l5 ~2:完全使用均衡凝固模式.这个件,适应性很低.
6 p3 g. T0 D, {! u! l/ x3:球化要好,球数尽可能多.
4 Y( w' p$ h; M! T4:浇温1350-1380.2 m. n8 r$ E' T' p6 v- h3 Q* z
供参考. |
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