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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 550*550 QT400/18 有缩松缺陷 浇注系统如下 148造型机 ...
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楼主: vokye

[求助] 550*550 QT400/18 有缩松缺陷 浇注系统如下 148造型机 上箱150mm

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castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-29 20:56:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-29 21:19 编辑 5 V8 ^! w" ^! Y; k; u
    vokye 发表于 2019-3-29 15:31
    ) z5 F8 B2 `6 t! ]: x7 M: E是的 是冷铁

    3 \9 F  K! i1 m9 Q! R7 l( t5 C7 M' N: }, v  y) a
    这个模拟结果做过么？
    ; f  w; ^2 Y4 E, K; J流水线加冷铁方便么？! G- t8 y/ K# @9 E6 C. B3 h
    还是单纯模拟看热场。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    vokye
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-9 10:33

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-3-29 21:45:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-29 20:56

    2 W0 O" L7 X# L0 X  g' ?                               
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    7 o/ d) t, N: t& U' A7 J/ u
    这个模拟结果做过么？
    3 ^9 d0 n2 W% _2 ?0 V# H流水线加冷铁方便么？0 p7 W& ?- x  l4 {
    还是单纯模拟看热场。

    ) ?# c/ K! G$ {; @, G1 f9 |! s嗯 模拟就是按照下冷铁的做的
    2 ^& \. B. S& I) ~9 I; P     流水线下冷铁确实不方便，这个热节确实太大; I( v- Z7 Q& e" t$ b
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 06:22:05 | 显示全部楼层
    再做一次模拟。先别管出品率。
    截图00.jpg
    截图01.jpg
    截图02.jpg
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    dlee
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2019-3-30 06:38:22 | 显示全部楼层
    vokye 发表于 2019-3-29 13:48; D6 A5 R* I7 b+ x/ |$ a" Y' [
    现在工艺改成这个样子了
    ! a- {9 D; u1 X! T; ^# n, Z, l其实这个在我看来 这个也均衡凝固及顺序凝固的结合
    & a) e+ O# Z3 d. ^
    感谢分享！+ L+ w8 _) n/ D2 ^5 M

    9 j/ ]0 T, n- W' [7 c感觉本质还是热冒口顺凝，厚大部位因冷铁变薄，还是厚大部位进铁。& }% \- p& e) A7 z, _" c
    8 I& N6 P/ O. u4 S- d3 `% W2 Q
    现方案成功，得衣与冷铁及400-18低縮性。
    : b# w; T$ I7 u1 j; G5 d- {
    , }4 v4 w" C9 c* b. w另外，冷铁对铸件彼处性能的影响，似应评估，-----
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-3-30 07:05:38 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-30 06:22
    $ h' u: A" j9 S7 L/ ]: q0 f' F再做一次模拟。先别管出品率。

    * P& t- m+ N3 R* X6 ]仔细又看了一下这个铸件，还真的有点蹊跷，董工的工艺方案倒是提醒了我，个人认为，这个件是不是这样做会好一些，因为生产线上要下四个冷铁确实比较麻烦。9 P$ l7 C: g" f

    8 G+ W5 [/ q3 x% q将此件就按董工说的反过来做，四个角的内侧各设置一个侧冒口，直浇口通过横浇口与侧冒口连接。注意冒口颈（内浇口）的面积和型腔最高处的出气。
      `3 S5 s' V) x8 {6 @% E& b' z
    - A' k  c6 Q  }3 E' N, ?以上只是个人认为，继续商榷～
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    vokye
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    2024-1-9 10:33

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-3-30 08:41:27 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-30 06:22

    8 `7 a4 V2 v: A7 m                               
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    6 u3 s3 `3 ]: K2 c  s1 w3 D' `/ n再做一次模拟。先别管出品率。

    / Y+ d. q" y7 Z# r5 e8 R8 V1 x热节不在你画的第二张图那边，热节就在下冷铁那里，那最厚，也是最厚冷的地方/ ?% @+ S, i) x' b
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    铸造小狗
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    开心
    2021-10-28 10:45

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 09:07:48 | 显示全部楼层
    vokye 发表于 2019-3-30 08:41
    5 X/ p9 G0 ?/ q, i+ w7 O; |热节不在你画的第二张图那边，热节就在下冷铁那里，那最厚，也是最厚冷的地方
      C2 A4 j9 r0 y# x: O2 o5 H2 ^ ...

    : J3 D+ x- r! [: q4 J. I6 T如果是这样，貌似更不行，冷铁只有改变凝固的方式，本身并没有补缩的作用。
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    castengineer
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    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 09:48:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 09:59 编辑 9 c% j4 ^) Z  D- `
    * ?% h9 @8 Q( N4 F+ l+ u5 x7 b
    冷铁形成的补缩通道缩颈.冷铁位置要改动。我的方案是把最后凝固区走向冒口补缩沿续距离区内。再看后续方案
    ( ^( r% N5 C. i2 r# @1 Z1 D4 y& b. o" X, a' \/ g; k2 |
    截图00.jpg
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 10:01:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 10:02 编辑 6 C. S; T. U" n
    vokye 发表于 2019-3-30 08:41" T4 t2 J. J( e" w1 l* J7 C
    热节不在你画的第二张图那边，热节就在下冷铁那里，那最厚，也是最厚冷的地方6 g% e) e: a! V, q7 `# d
    ...
      t; I4 j8 g9 V0 t- \2 t

    ; P5 M- f0 r. d: h( N) O如果是四个孤立热节.两个冒口是不足的.
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    vokye
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     楼主| 发表于 2019-3-30 10:16:50 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-30 10:019 M8 W: e% ^. x8 N# {7 s2 ]
    如果是四个孤立热节.两个冒口是不足的.

    $ F* g% _# a6 A: W这个就说到石墨膨胀的自补缩这个力能了，均衡凝固的意思是在固相率为计算出的数值之后，铸件可以实现石墨膨胀及收缩的平衡
    3 L* y5 q3 _' i& i6 }这个固相率的取值是一个关键（当然这个牵涉的因素很多，无论是用那种工艺（均衡凝固还是顺序凝固），还有使用模拟软件都是要无限的去逼近实际生产，为日后的生产做更好的指导
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    vokye
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    2024-1-9 10:33

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     楼主| 发表于 2019-3-30 10:19:21 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-30 09:48
    - q7 A1 r9 s2 v5 h, p9 L冷铁形成的补缩通道缩颈.冷铁位置要改动。我的方案是把最后凝固区走向冒口补缩沿续距离区内。再看后续方案
    * t9 V2 T" m# S ...

    1 _0 }5 A, ]  ]( A+ X使用圆柱形的冷铁是成本比较低的，可以使用普通车床加工实现
    + @. P( a. ^, U6 v$ C' `如果使用你说的那种冷铁，冷铁的使用成本就会增加
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    vokye
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     楼主| 发表于 2019-3-30 10:20:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2019-3-30 09:07& S1 I* i) L9 ~
    如果是这样，貌似更不行，冷铁只有改变凝固的方式，本身并没有补缩的作用。 ...

    ) b7 z/ z6 \% N5 V我也没说冷铁有补缩作用啊
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 10:27:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 10:39 编辑 + t& T" t1 ?* T
    vokye 发表于 2019-3-30 10:19( T( F0 z6 j0 S' A! z" \
    使用圆柱形的冷铁是成本比较低的，可以使用普通车床加工实现
    6 z- V- L. k/ e5 a如果使用你说的那种冷铁，冷铁的使用成本就 ...

    2 P7 r) H/ i/ }" u9 H
    ) x% w( v( \# l你的冷铁加不到最后凝固区的位置.最后凝固区应在方筋的下面.
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 10:38:48 | 显示全部楼层
    vokye 发表于 2019-3-30 10:16
    * C! j) j% c" n  k  i4 J- x" Y7 D# _这个就说到石墨膨胀的自补缩这个力能了，均衡凝固的意思是在固相率为计算出的数值之后，铸件可以实现石墨 ...
    . M6 `# j6 h4 X( c  B9 Q( q+ N
    这就是均衡凝固理论的误导所致.
    & _8 w" X, f1 h3 b) ]单谈固相率%对铸铁不适用,通常固相率75%做为补缩的临界点.铜合金.铝合金.铸钢可以采用这种思维模式.你的铸件可以部分采用均衡凝固模式.但必需是把冒口补缩量尽量做大.最后残余补缩量靠均衡凝固模式.这要一步一步做.
    6 e- M% c% m+ b' Y0 U* \2 N还有一点,最重要,你的金相图片有么?
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    vokye
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    2024-1-9 10:33

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2019-3-30 10:42:31 | 显示全部楼层
    你看看这个是我之前做的分析，凝固到85%的状态
    1553913675(1).jpg
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    vokye
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     楼主| 发表于 2019-3-30 10:47:18 | 显示全部楼层
    vokye 发表于 2019-3-30 10:42
    : b/ `4 P9 u5 Y# w3 B你看看这个是我之前做的分析，凝固到85%的状态

    % Q) w) t% D) w7 _4 j4 a$ m冒口加大后，冒口模数还是不够，这个是另一种模拟方案
    1553913926(1).jpg
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    vokye
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     楼主| 发表于 2019-3-30 11:33:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-30 10:38
    $ r1 e0 s' q; i. {' b0 \# j1 F
                                   
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    6 K* E$ M* R1 m5 @) Y
    这就是均衡凝固理论的误导所致.  a4 p( D' r  k
    单谈固相率%对铸铁不适用,通常固相率75%做为补缩的临界点.铜合金.铝合金. ...

    % T4 O) C, [' O0 f6 Z# Z, s金相 看球化 珠光体 铁素体?3 I" Y2 L! a: `0 i3 E7 u8 b
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    铸造小猫
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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2019-3-30 13:57:28 | 显示全部楼层
    vokye 发表于 2019-3-30 10:19

    0 y( W; ~, L: ^7 l- B                               
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    ; g, j5 A8 u9 y& E3 D+ J5 q6 J& ?
    使用圆柱形的冷铁是成本比较低的，可以使用普通车床加工实现8 J, z+ t4 R7 P' o2 c
    如果使用你说的那种冷铁，冷铁的使用成本就 ...
    9 k! C% I6 O0 D. a, c' h
    董工说的冷铁量产可以直接铸造出来的% p( b3 z) a, _4 ?
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    castengineer
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    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 14:52:29 | 显示全部楼层
    vokye 发表于 2019-3-30 11:334 K) t- k* _  |: E5 ], m  a& [
    金相 看球化 珠光体 铁素体?
    6 h. |4 d+ T; J1 q
    看球化  铁素体.
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    castengineer
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2019-3-30 15:24:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-30 15:45 编辑
    8 v& G+ i1 M" T  Q+ h4 C0 \7 y, x
    vokye 发表于 2019-3-30 10:47
    & y! q" a, Q3 \冒口加大后，冒口模数还是不够，这个是另一种模拟方案

    - s/ R9 p  X2 p  ?& x+ C" n' u0 E5 d1 F
    这种凝固%温度场的解读,仅适合于非铸铁合金及高牌号灰铁.0 s7 l9 ?# L* v# O, _

    2 j! V1 u% p8 d# q- F6 F: |对于球铁的糊状结晶特点.在凝固分数约67%时.冒口.冒口颈及铸件热节区内和铸件大部分体积内,,均处于球铁共晶体晶粒的长大过程中.并没有共晶体晶粒长到晶粒间界的闭合.在晶粒间界中,液体呈三维立体网络存在.这时,我们就希望冒口颈凝固.,使铸件在继续凝固过程中.石墨化自补.达到期待效果..石墨化自补重要一点.是使共析转变铁素体量要多.铁素体量又和球数有关.
    ! u# K4 g' C8 B$ [* e5 q所以要看金相.,在有理想的金相基础上,谈均衡凝固才有意义.
    0 D6 e8 `+ p6 C$ N' z* G* s( n* a; p# D% ]# Q! S0 t  H  F
    这个图对QT400/18只不过显现是铸件的凝固温度场。没有如此的液-固分区状况。所以在前面贴子里.建议采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补问题.你这个件有四大固立热节和两个小结构热节.) g+ [4 N0 p" s( U

    - O& X& V. O6 ~& r  Y2 y" E; b四大固立热节有铸件薄壁处障碍.顺序凝固冒口设置被限制.就只能采用顺序凝固解决孤立热节的大部分液补.在最后均衡凝固解决未凝固部位的收缩.
    ( k9 n# g( P, G8 g2 y
    9 n3 J+ U9 k+ Z. n5 a: h" y这个件.四大固立热节的原因.先别考虑出品率.合理为度.+ z' l' Y* i0 \* C

    7 |2 Z6 o* h4 c6 p1 I7 s  J( N1:冷铁要加.增大初始液态收缩%.补缩量.% L9 B) \& @8 Z+ R
    2:完全使用均衡凝固模式.这个件,适应性很低.0 T1 t" s2 _( a: A0 }( |& N
    3:球化要好,球数尽可能多.
    + j- a8 E8 q& I5 l& u! h9 i4:浇温1350-1380.
    ! o+ z/ \. k1 m2 y9 u' R2 t- y供参考.
    截图00.jpg
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