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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下
    + E; E1 h0 E, N0 F7 n$ S) d纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了
    ' l" o9 w$ b7 Y8 j! J' A模锻自由锻都可以，共同提高
    ; f" r' s0 ~4 O+ t6 _有需要的可以添加一下公众号
    ( G( |, v  Y0 g6 x% j我会经常上传一些模拟的实例) s7 F- z, k/ l/ e3 U5 f
    二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    6 S- g6 ?& e3 S+ h+ ?模拟结果主视图外形有效应力区
    ; T7 z# o: Y* A5 Q, }( B

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    5 `0 |, n, C; B# u模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-2-10 06:56

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    4 b/ @# z3 l# I- O, I+ [支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    回复 支持 反对

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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑 3 i' O: Y2 h" I2 G0 z5 g
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53' J$ u* Y, M1 m6 e# p& _+ ]: @
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    : Z- B9 l# W* Q' m# T9 T; B2 s- J2 E! q. @1 ^; O6 ~
    可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
    1 E+ l" Q1 T$ Y7 f模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品! f/ a  n$ s, V9 _1 B! j8 k
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率 / s% J! R0 H8 k1 F& `1 u5 J
    这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    * g9 h  v) Z0 B% {! f! }* g* \这个产品模拟和实际完全一样( I  R. R* _: M# e+ M8 [
    10件产品全部一次性加工完成，无返工) I6 ]. }$ b- @* o8 {$ Q, ^
    二维码.jpg
    : x, L2 n5 \% t 2-1-2-0043-有效应力.png
    : b: P; _5 |- X& K- q& G" _9 P7 M 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg
    8 I# a2 R0 D/ u1 K8 T& l4 S产品：船用16缸V型发动机连杆1 L5 M% T; p9 ?9 e" T" E' r: X
    要求：模锻件
    5 \& _* b1 Q$ q0 K' \42CrMo  F" Y8 I/ r- T1 A" L9 r
    工艺背景8 O. W' [* z4 m2 ?( O( B! T/ G; u
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg# \! f  W& K8 P" Z
    模拟参数9 t  b; n, c" U# w0 j
    温度：1220℃
    - d+ @4 D& F2 u: X8 m; Q设备：4000T摩擦压力
      g% ]% j& q% k8 m# W6 ~  C压制速度：450mm/s
    1 }$ n/ L% Z) R. q6 R1 d1 ~% Z' r润滑剂：水基石墨3 r) L) v; r% I& }
    模具温度：300℃( {. q0 \# X2 o( ]+ e+ p4 t9 H* ?
    热传递形式：耦合传热5 M& K2 K+ S9 g; P1 q4 l$ E7 W
    空气温度：30℃' Y, ^5 q1 W: ~+ l
    出炉空冷30S
    . }2 _6 a0 G$ T放入模具内冷却10S
    " K# j  ], V7 ?- h坯料尺寸：Φ220x5440 y# @4 P/ |; d" h
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正
    ; h7 K7 A2 F& M. l+ e# S" [模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备9 N9 }, v- s; j3 w- N1 }
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:097 |* k6 q6 c. e2 q
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    & ]* O$ P9 P6 {可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 $ A6 e0 V7 ~$ r- H  [: |9 n
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:207 _4 m1 T- i- J' k, u
    模拟结果主视图外形有效应力区
    $ R& T3 |% L+ ~8 d5 k4 K
    5 _& [% p. n9 n9 t& @模拟结果CAD成口对比图
    ( R; Q& l0 X, ]

    & S5 o2 h/ e  W: @! Z6 A 成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    ; h9 u6 _- H: C, }+ _* s模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    1 E2 \8 l( k" \) N5 r" `模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    $ ^7 \1 y7 c+ F9 y5 U6 s
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动9 r3 o& W# ^( q! h; f5 r- [
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39+ B6 _8 l0 t" L+ y$ c! Y
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动

    ; a( n/ b1 v  |模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-16 08:33

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下" W. D7 q' ~0 K7 O# ]8 R
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