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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下: w8 O) s; T( ^5 j5 S. U) i$ b( I. d
    纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了
    ! U8 M  f! X+ U; m模锻自由锻都可以，共同提高7 H1 f9 y6 s# M( R; I
    有需要的可以添加一下公众号) B6 r. w: f% Q6 J6 s
    我会经常上传一些模拟的实例
    . s" M. T; B9 p# _$ X: I 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     ' Z/ A$ d2 u7 h8 x# M$ e
    模拟结果主视图外形有效应力区
    1 q. O; C! D: A5 M: A

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     7 i4 ]; {8 Z) {. ^; |
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-2-10 06:56

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    3 q: w2 a! t5 Q9 N6 I$ c: }1 A, g支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑
    ; Z  n% ~- j! L4 [* o
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:531 j' z! a. U- d
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    # X$ A% r4 f5 e( D9 C6 U0 }
    2 e( l5 z9 |; X可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频
    0 Q6 Z* S7 T6 k; }; |/ i9 h5 D! j模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品3 f/ W$ ]6 W4 j6 a' a- v
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率
      G: Z/ W) H9 c7 j这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    6 X, C0 i* v3 g1 {; I这个产品模拟和实际完全一样
    " N6 C9 w; ~7 _9 N+ x. K; T10件产品全部一次性加工完成，无返工& R% `  ^* }: Y4 c; L* o4 n
    二维码.jpg + A2 p( @4 f4 u$ `' X
    2-1-2-0043-有效应力.png
    * A. J- e% O) n& o5 ^ 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg
    4 G9 t. V$ L0 _$ p+ i" D产品：船用16缸V型发动机连杆
    ( }" N) c8 ]; Y7 o- _: a( k7 g要求：模锻件
    ) l3 J3 t, A0 @4 ]! o/ @, n42CrMo8 R1 e3 e+ L5 U* J' T& M2 e
    工艺背景
    7 _. `% l3 L, w( \# p5 }工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg9 {# F' _; s" v; p( C
    模拟参数
    4 r/ Y' R6 |( o3 J+ ~温度：1220℃
    5 ]% i1 ?- p- G, _设备：4000T摩擦压力! t* E- k/ L! V9 D. t" I' {# E
    压制速度：450mm/s5 X+ {2 B( p6 O6 R% Q9 v2 K6 P
    润滑剂：水基石墨
      I' i1 o4 D* u8 h模具温度：300℃8 z+ m3 F8 u* `  v
    热传递形式：耦合传热9 D- D+ G( M0 K- i9 Q% h; I3 Y
    空气温度：30℃4 D: q9 f9 c1 v* V6 w7 D
    出炉空冷30S* [4 C; }: a. z1 Y& Y
    放入模具内冷却10S
    8 q; e0 h, W4 Y& z# a7 D' L坯料尺寸：Φ220x5446 W% c7 n% C8 ]8 Y
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正; e$ [) ^2 ]/ K8 }) I& ]
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备" N, q9 I* s$ U2 l4 Z- v$ U
    由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09
    * S% q; Q1 o& s; y7 M2 y2 N' e0 b有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

    5 x' M: u" i0 K! K" z" u可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑
    % m8 {  h& c* f: G& }4 p' I3 Z1 \
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
    * V9 }9 V+ k6 L2 p模拟结果主视图外形有效应力区
    ) h, ^. W( Y3 L5 R" _7 n8 u: k) T6 u9 v. u% l1 l/ w, _: n! ~8 H
    模拟结果CAD成口对比图

    9 k2 K6 o7 x  w+ Z3 K
    0 X, b# P5 ]& o! ]7 p 成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    8 y* T3 a9 ~% t) K' h% d模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    6 m- r* M# \; s5 L  \- ^模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    & e1 {% X+ v7 g5 C. j9 S7 W
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    ( g7 p% f4 |5 O4 @
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39% }7 t  L6 t) o0 {  `" e5 d
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    ) i  d* t; X" K, G! [# \. |- z
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-16 08:33

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下" d+ L% M& V: q0 z' l2 ]
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