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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下
    1 D/ z# U1 K7 H) p- Z5 v5 R; S纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了+ q3 d( k; x) t4 i& N8 A# H4 m4 \
    模锻自由锻都可以，共同提高
    : V8 [# J( _( M有需要的可以添加一下公众号9 b' R4 ?  w3 C. k
    我会经常上传一些模拟的实例4 S* P1 N( `4 K- W7 w
    二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     3 R! A9 p1 l, z( o. D, I
    模拟结果主视图外形有效应力区5 E2 S/ x- O# S* Y& h4 L

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     2 d" j. W# F) \. o6 J
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-2-10 06:56

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层
    * r7 i8 c9 ~" M2 b( L
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
    回复 支持 反对

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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑
    ) G( L: N; }4 a5 b
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:537 J  P+ y! P$ q: ~0 j8 z2 a5 U
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

      [# F3 K  _, M% I
    ' }% Q5 s& t$ i可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频( b' c$ E. @& l  i
    模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品, O3 y+ h. `4 `. \
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率 ; o* @% H: s1 p: z' G
    这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    , z  }4 N) U) G  V这个产品模拟和实际完全一样( q, ~% M! O. _! {  z0 t# L1 B
    10件产品全部一次性加工完成，无返工/ k6 X! v6 F8 U8 s1 B
    二维码.jpg
    ' @4 V6 [( J+ _  o% @# d 2-1-2-0043-有效应力.png 3 ?; e8 U8 Z$ x9 h* S
    640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg % @9 d* b( X" i2 x7 g3 r
    产品：船用16缸V型发动机连杆
    , d& W5 M# X8 J, v要求：模锻件1 u, M- H6 t& L7 K8 q' w* Y" W2 l* Z
    42CrMo" ]' n, x+ h( t! ^# Q: }# b
    工艺背景
    ! K. j. Y7 ?4 _  m2 d工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg* D7 F( H+ V" p0 c# G; d  T$ W
    模拟参数
    . j6 ^* D; ~6 R$ _3 `温度：1220℃% e" S/ d3 P$ O7 u5 d  {5 P9 r
    设备：4000T摩擦压力4 z6 S% o: ?  E. W+ Z$ y
    压制速度：450mm/s0 k0 \0 m0 u; {- T8 p* ^
    润滑剂：水基石墨
    ' J' T, j6 y& J模具温度：300℃
    % G2 d1 d5 S4 V7 A0 [热传递形式：耦合传热1 L3 K- w: ]1 S4 @6 e9 _
    空气温度：30℃
    8 V6 p3 e/ k8 P8 m5 c8 P$ w出炉空冷30S
    2 `5 T! `: @0 v放入模具内冷却10S
    3 M$ l8 H  ~3 p9 J- u+ {7 A4 F3 j坯料尺寸：Φ220x544# o# D) x8 l' z$ Q% \* n# |9 _
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正
    / a2 X+ M0 B- Z2 k2 E( h: g模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备
    " ~/ {5 S2 p- M0 U" Q由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09$ @  h# M4 K4 U0 y2 w3 _5 g* H& t
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
    3 T' F) h- G% A1 A8 ]  D
    可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 7 q& ^4 s; t. l) y, D
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
      y( ^' ~5 V6 _4 m模拟结果主视图外形有效应力区! }. w. T* r5 _' Q

    5 I2 g$ k- G1 b2 I$ g  C2 O1 ?模拟结果CAD成口对比图
    1 T8 w3 L" I( h1 _$ |

    0 W+ P: U% K+ I# m8 R/ d# f/ Y. ? 成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png
    0 P+ B4 D- Y9 z) `! g模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    0 D: I/ @4 S) H9 R' [( z+ h& a模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    6 @( \0 T5 }. x2 ?
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    1 A: l: Y# u; \' H
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39
    6 b; _, J: @6 W. Z) H老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    & X& Z$ P" K( F  q
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-16 08:33

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下
    - g: G8 @! v# k9 f! D
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