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热加工行业论坛»论坛 › ※※锻压家园※※ › ★锻压经验交流★ › Qform软件模拟
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[交流] Qform软件模拟

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wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-1 21:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人经常用Qform做锻造模拟，有需要的朋友可以一起交流一下
    0 O0 F8 y1 ?0 j  J4 ~纯粹的技术交流，一般1天左右可以出结，如果提供三维文档就更快了* M5 O% ]5 T" v4 D; s
    模锻自由锻都可以，共同提高
    ( w' O& m3 R3 |! U& h) g有需要的可以添加一下公众号- P- t0 O5 w& j9 D2 b: t
    我会经常上传一些模拟的实例
    ! @9 Y: u0 w6 Y6 p 二维码.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-3 19:20:05 | 显示全部楼层

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图
    $ `" o+ v/ z3 j$ ?& o/ b$ Z2 o模拟结果主视图外形有效应力区
    6 [' o% A$ T# D

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图     ; _) P7 D2 J: m& T, A
    模拟结果CAD成口对比图

    成品

    成品

    模拟结果侧视图

    模拟结果侧视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果主视图

    模拟结果压力

    模拟结果压力
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    lut0505
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-2-10 06:56

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2019-4-4 18:53:15 | 显示全部楼层

    - W6 j) ?2 x$ [1 J% H& ]支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-4 19:52:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-4-4 19:55 编辑
    * S$ X0 B! Z' F- ^' z
    lut0505 发表于 2019-4-4 18:53* u7 B: ]* v0 b; X! R$ Q3 E# h
    支持！楼主可以在这里多贴些案例   大家一起讨论 学习

    1 j( q0 X# {3 v
    . s3 x$ {! M* D$ [/ r) ]5 e可以添加一下公众号，公众号里面更加详细，还有视频  J6 C- O" I% n! m9 T
    模拟可以做，就是案例不多，大家可以提供点各自的产品) v) C* T% i* I7 R' @
    我来模拟，有助于大家一起提高，提升一次性成功率
    0 n5 v# O1 T7 ?& l) f这是另一个案例，φ920半球形封头所有尺寸参数均可利用，
    / o! p2 j1 b0 q/ f' c  j' x这个产品模拟和实际完全一样
    % ]/ r1 P; v9 N4 ?10件产品全部一次性加工完成，无返工
    # ~. ^6 o( p. s+ x# o 二维码.jpg
      {/ L. x3 i* R+ _ 2-1-2-0043-有效应力.png
    , N. u! u, h; g$ \: m( `3 b; ^! h 640.webp.jpg
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-4-12 21:31:15 | 显示全部楼层
    锻件.PNG 毛坯.PNG 连杆4-0-1-3-0006-0006.png 连杆4-1-2-0002.png 连杆4-1-2-0002-塑性应变.png 连杆4-1-2-0002-有效应力.png 二维码.jpg
    ; o$ q0 `& }- N0 O产品：船用16缸V型发动机连杆+ J) g) C3 T5 [2 z. m
    要求：模锻件0 {" w9 a8 t! y/ a/ f$ ~9 d
    42CrMo: v  @; u' U  \% s
    工艺背景$ h  y  z" Y8 O! P# F1 K% q7 E
    工艺:用4000T摩擦压力机模锻，锻重：141.3kg/料重：162kg6 }/ ^1 Q2 P( q- D# u4 Y  G
    模拟参数- ?7 Y1 r2 i/ P5 A/ u, ^; m
    温度：1220℃
    0 K9 G6 M& c8 L( \设备：4000T摩擦压力
    9 c4 g3 o7 i6 W# ?! }1 r压制速度：450mm/s, ~+ d/ l2 e- W/ }' z
    润滑剂：水基石墨% K6 }+ \: v) @* ?7 z8 [
    模具温度：300℃
    ) F3 z( [, s- f* C$ ?7 R热传递形式：耦合传热% \- _& n0 U& z% y+ `$ d
    空气温度：30℃
    # y  _) X4 R* m( z* I出炉空冷30S
    6 Z% H* A% N; ^3 K, Y! E0 ^放入模具内冷却10S5 t4 M( F7 Q. M+ W/ A$ X7 n
    坯料尺寸：Φ220x544; W& T: ^% @5 L5 G+ \; C* E
    工艺流和：下料--中频加热--辊锻制坯--模锻--热切边--热效正7 Y( g9 A8 }8 u3 N: \" k: m0 ~' Q% v
    模拟结果：最大应力120，应变7.5，最大载荷70MN，考虑到锻件比较大，模锻时锤击4~5次，并且会负荷锻造，4000T摩擦压力机，额定载荷40MN，最大载荷80MN,如果大批量锻造的话，应考虑更大的锻造设备
    9 R9 y: ?  T# ]9 t( A% ^- c由于连杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此，一般连杆在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。又由于连杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时也为了有利于锻件充满及模具寿命的提高等因素，连杆模锻成形时一般采用预锻、终锻两个工步。由于连杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，为了保证连杆锻件较高的形位公差及重量公差，一般在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序。由于零件的重要性，连杆锻件一般要100%进行探伤检测。
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    ruben518
  • TA的每日心情
    开心
    2017-3-11 09:34

    • 签到天数: 2 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2019-5-6 08:09:08 | 显示全部楼层
    有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-8 19:01:55 | 显示全部楼层
    ruben518 发表于 2019-5-6 08:09
    9 [1 y8 G" }2 I/ Y有问题想咨询你楼主，加我QQ31571574

      n, K" m/ w9 B" ?6 h可加微信13641859227
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

    • 签到天数: 92 天

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-5-23 21:03:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wuguohong8 于 2019-5-23 21:04 编辑 # E$ m4 D1 e  s& Z- [
    wuguohong8 发表于 2019-4-3 19:20
    ; t/ L( U- v9 x8 M; I模拟结果主视图外形有效应力区. n0 m" p7 r- z' Y

    6 \; d# v6 K8 c* N模拟结果CAD成口对比图
    ; P" S, m; u1 M1 m
    3 _  r; I3 N" o+ Y0 ^  a
    成品.jpg 123.jpg 111-3-0041-温度.png 压力图2.png 222-4-0096-温度.png 压力图.png 1-3-4-0096-塑性应变.png 2ms-3-0041-wear_traction.png 3ms-4-0096-wear_traction.png   ]1 c: d. D" j- g# i3 G1 A) P
    模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头由于压力磨损值为0.046mm，由于剪切力磨损值为0.018mm，模具材料为H13,锻造时须特别注意模具冷却，连续锻造时上模特别容易损坏，下面第一张图是模拟后的锻件和成品对照图，可以看出小头φ111处，可以适当加大些，圆滑过渡，可以更好的充满型腔
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    红阳锻造
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52

    • 签到天数: 437 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2019-10-5 09:39:57 | 显示全部楼层
    wuguohong8 发表于 2019-5-23 21:03
    ( O( P5 b! a- B模拟结果：第二步墩粗压力只有1000T左右，第三步上模压力830T左右，模拟冲头磨损情况，锻制一件产品冲头 ...
    1 J1 F. D# [0 N3 e+ U# i6 V7 K* \
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    9 X) b' Y& }3 o0 V0 P7 k0 X
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    wuguohong8
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-16 18:04

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2019-10-7 20:31:23 | 显示全部楼层
    红阳锻造 发表于 2019-10-5 09:39+ ?% ?: M6 Y1 ^' f& e+ z7 {
    老铁，这产品是H13的，要考虑一下，深冲不一定冲的动
    , h3 z3 F4 K$ Q2 N* M
    模具 是H13的
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:36:54 | 显示全部楼层
    模拟软件到底效果怎么样
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    zxq888
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-3-24 17:45

    • 签到天数: 116 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2022-9-22 08:37:18 | 显示全部楼层
    如果和生产有较大的差别就不好了
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    shangrm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-16 08:33

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2023-12-21 16:16:15 | 显示全部楼层
    不错的资料，好好学习一下0 v1 S8 o: x/ x: V
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